S21800/Alloy 218
S21800


S21800是一种良好的耐蚀合金，在低温下也具有良好的韧性，特别突出的耐腐蚀性能，能很好的抗咬死，高的强度和很好的耐高温氧化性能结合的合金。

一、S21800化学成分：
碳 C ：0.07~0.08，
硅 Si：3.70~4.20 ，
锰 Mn：7.50~8.50，
磷 P ：≤0.040 ,
铬 Cr：16.00～17.00 ，
镍 Ni：8.00～8.50，
氮 N：0.10~0.80，
钒 V：≤0.20，
钼 Mo：≤0.75 ，
硫 S ：≤0.030 ，
钛 Ti：≤0.050，
铝 Al：≤0.020，
硼 B: ≤0.0015，
铌 Ni：≤0.1，
锡 Sn: ≤0.05，
钨 W：0.15，
铁Fe：余量。

二、S21800性能特性：1、热处理制度 1066℃保温然后水冷。此钢不能通过热处理进行硬化。2、加工性能 在低于816℃以下装炉，加热到1093℃，然后加热到1117℃，锻造后需要重新加热。3、焊接性能 用普通的焊接方法就可以焊接此钢。钨极钨氩焊是可行的，其焊接接头具有可与基体相媲美的耐磨性能；利用钨氩焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接头具有比基体材料稍高的强度，耐磨性能稍低于基体材料。4、机加工性能 此钢的机加工性能比较差，只有304的50%左右。5、其他性能 此钢中可以以较低的成本提供只有含co和高Ni合金才具与的耐磨性能。在大多数的介质中，其耐蚀性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316还要好的耐点蚀性能。室温屈服强度大约是304和316的两倍。此外，此钢还具有优异的抗高温氧化性能和低温冲击韧性。它的Zui突出的一个特性就是耐磨。此钢在600℃还具有与inconel718相似的优良的耐磨损性能，与其他的奥氏体不锈钢和双相不锈钢相比，具有优良的耐汽蚀性能，可以代替含Co的耐磨合金。

三、S21800物理性能：
电阻率（nΩ.m）982，
弹性模量（GPa）：180。
密度：8.0g/cm3,
熔点：1375℃,
抗拉强度Rm N/mm2:690,
屈服强度RP0.2 N/mm2:380,
延伸率A5 %:35,
布氏硬度HB:固熔态≤241

四、S21800对应牌号：国标：0Cr17Ni9Mn8Si4N，美标：Nitronic60、Alloy218、S21800。

S21800应用领域：由于具有突出的耐磨损性能和高温性能，此钢主要用来制作阀门、泵等相关组件以及要求抗咬死性能的部件。
NiTroNiC60

镍基单晶高温合金具备优异的高温性能,主要应用于航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片。单晶高温合金在服役过程中的低周pi劳断裂具有产生ji大的危害性,因此对其pi劳性能的研究尤为重要。同时,单晶合金具有各向yi性,晶体取向是影响pi劳性能的一个重要因素。因此,本文以一种3Re的第二代镍基单晶高温合金为研究对象,研究了[001]、[011]和[111]三种取向合金在980℃的低周pi劳行为,采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等手段,观察断口、变形后的微观组织以及微观位错组态,分析合金的低周pi劳断裂机制与变形机制。合金三种取向的pi劳行为研究表明:在980℃总应变幅控制的低周pi劳实验中,[001]、[011]和[111]三个取向的低周pi劳寿ming均随着总应变幅的增大而降低。pi劳寿ming具有取向依赖性,这主要与弹性模量的差异有关。其中[001]取向弹性模量小,pi劳寿ming长,[111]取向弹性模量大,pi劳寿ming短。对合金三种取向pi劳断裂机制的研究表明:三种取向的裂纹从表面或亚表面铸造缺陷或表面yang化处萌生,主要沿非晶体学平面扩展,而[111]取向部分试样沿晶体学平面扩展,循环塑性变形是主要的pi劳损伤机制。