CPM REX T15

 

材质特性

CPM REX T15是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。

 

应用

鎕刀

拉刀

螺纹刀

截断刀

钻头

端铣刀

型刀

滚齿刀

齿型刀

铰刀

绞碎刀

冲头及冲模模具

螺丝攻

 

化学成分(平均值%)

C Mn Si Cr V W Co S

1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06

锻造

将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。

退火

在锻造后及再硬化之前，必须先做退火处理。将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃，保温2小时，放在炉内徐冷至540℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若为恒温退火，则加热至870℃保温2小时，炉冷至760℃保温4-6小时，之后取出空冷或继续炉冷。退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。

硬化处理

常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等，用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃，淬火后一般需在540～560℃之间回火3次，提高淬火温度可以增加钢的红硬性，为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、dan化、liudan共渗等，出厂状态：≤255HB淬硬温度：硬度：≤63钢材特性：高速钢具有较高的硬度、红硬度，热塑性好，强度和韧性优良；主要用途：主要用于冷作模具，还用于制作要求耐磨性和韧性配合良好的并承受冲击力较大的刀具和一般刀具，如插齿刀、刨刀、铣刀、车刀、钻头等。