ET1

化学成分:

碳 C：0.75；

铬 Cr：4.10；

钼 Mo:--

钨 W:18.0；

钴 Co：--

钒 V：1.10；

硬度（HB）：

软退火：270；

冷轧或拉拔：320；

特性与应用：用于刀片的含钨牌号。

W9Mo3Cr4V是我国的一种新高速钢，本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间，采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究，发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其他等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系，高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的，高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing，先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)，后油冷或空冷或充气体冷却，工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2~3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。