W12Cr4V5Co5

W12Cr4V5Co5高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
标准GB/T 9943-2008
W12Cr4V5Co5化学成分：
C：1.50～1.60
Mn：0.15～0.40
Si：0.15～0.40
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～5.00
Mo：≤1.00
V：4.50～5.25
W：11.75～13.00
Co：4.75～5.25

高速钢的合金元素：主要有碳、钨、钼、铬、钒、钴等，其作用分述如下：碳一般含碳量为0.70～1.65%，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合，通常采用平衡碳(Cs)近似计算公式求得佳的二次硬化效果的含碳量：Cs%=0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%式中Cs是假设W、Mo、Cr、V与C形成W2C（或Fe4W2C)、Mo2C（或Fe4Mo2C)、Cr26C6、V4C3时碳与各元素的定比关系而定出的，随着钢中含碳量逐渐接近Cs,二次硬化效高速工具钢：果（硬度和红硬性）也逐步上升到高值，而韧性则随之下降，因此只在超硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分，为了保持通用型高速钢的高韧性，含碳量一般比Cs低0.15～0.30%，至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还超过Cs，钨和钼高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素，钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半，一般可用1%Mo取代2%W，高速钢中主要的碳化物M6C(M代表金属）是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物，它在淬火时部分固溶，回火时又以M2C碳化物弥散析出，使钢强化，提高硬度和耐磨性，剩下未溶的M6C碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方mian正与之相反，因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。