4Cr13H预硬模具钢介绍
　　4Cr13H预硬模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性，常用于较高硬度及高耐磨性的零件。
　　执行标准：GB/T 1220-1992
 　　4Cr13H预硬模具钢特性及适用范围

　　4Cr13H特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。

　　4Cr13H预硬模具钢化学成份
　　碳 C ：0.36～0.48
　　硅 Si：≤0.60
　　锰 Mn：≤0.80
　　硫 S ：≤0.030
　　磷 P ：≤0.035
　　铬 Cr：12.00～14.00
　　镍 Ni：允许含有≤0.60
 　 4Cr13H预硬模具钢力学性能
　　●力学性能：
　　硬度 ：退火，≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火，≥50HV
　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷
　　;3）回火，200～300℃快冷。
　　金相组织：组织特征为马氏体型。
　　4Cr13H预硬模具钢交货状态

　　●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

　　4Cr13H预硬模具钢退火

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB。