根据EN 10088-1，不锈钢耐热钢1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶间腐蚀的奥氏体结构。

化学成分：

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

铬 Cr：16.50~18.50

钼 Mo：4.00~5.00

镍 Ni：12.50~14.50

氮 N：0.12~0.22 

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5，AISI 317LMN - 规范和目的地

1.4439型是316和317钢种的衍生和更好的奥氏体变体，具有更高的镍，钼和氮含量，显着提高了产品在Cl环境中对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力。上海威励发现其在化学，能源，低温，石化，纸浆和造纸工业以及食品与氯化物接触和高温影响方面的应用。

与1.4438，1.4436,1.4435和1.4432相比，它表现出更高的屈服点，高可达400℃。

它用于生产特殊泵，装置，散热器，设备，热交换器或化学品罐 - Sulfuric acid，jia酸，xiao酸，yi酸或氢氧化钠，形式为棒材，锻件，板材和管材。

热处理过程 - 过饱和在1020-1120℃进行

1.4439，X2CrNiMoN17-13-5的机械和物理性质：

拉伸强度，R m：580-800MPa

屈服点，R p2,2：> 280MPa

伸长率，A：> 35％

抗冲击性，KV 20℃：> 100 J.

硬度：<250 HB

导热率，λ：14 W  m -1  K -1

热容量，c p20℃：500 J  kg -1  K -1

弹性模量，E：200 GPa

比电阻，Ω：0.85 mkOhm  m

 

在上述等级中，我们提供：

热轧和冷轧板1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

剥离和拉伸的棒1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

锻件和锻造棒1.4439，X2CrNiMoN17-13-5

无缝和接缝管1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5

 

1.4439等级的其他替代和适应症：

X2CRNIMON 17135，X2CRNIMON17-13-5,022CR19NI16MO5N，1.4434，X2CRNIMON18-12-4，X 2 CRNIMON 18-12-4，CLC 17-13-5LN，AISI 317LMN，17-14-4LN，S31726，S31725，S31753， TP317LMN。

合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外，许多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V，可gai善钢的焊接性能。4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以gai善钢的切削性能。5.合金元素对钢热处 li工艺性能的影响热处 li工艺性能反映钢热处 li的难易程度和热处 li产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的leng却方法，可工件的变形和开裂倾向。