1J87的生产工艺和制造技术
1J87目前,不锈钢无缝钢管企业大多采用冷拔或冷轧工艺制造无缝钢管,冷轧(拔)无 缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验,采用冷轧工艺制造的无缝钢管,冷轧机模具jing准,冷轧出来的无缝钢管尺寸,但在冷轧过程中,由于减壁、减径量大,冷轧道次少,热处理理次数少,残余应用力多,经热处理后,晶粒度往往达不到要求。生产加工中易出现的问题:1.穿孔难,易出现裂纹、表面容易起皮;2.冷轧难,变形难度大、变形抗力大;3.酸洗难:yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。
1J87耐磨高磁导合金
化学成分:
Ni78.5-80.5
Mo:1.6-2.2
NB:6.5-7.5
MB:0.3-0.6
Fe:余量
C:≤0.03
Si:0.30
P≤0.02
S:0.02
涡轮叶片:涡轮工作叶片是涡轮发动机上关键的构件之1J87虽然工作温度比导向叶片要低些,但是受力大而复杂,工作条件恶劣,因此对涡轮叶片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蚀能力;高的抗蠕变和持jiu断裂的能力;良hao的机械pi劳和热pi劳性能以及良hao的高温和中温综合性能。1J87涡轮叶片用材料初普遍采用变形高温合金。1J87随着材料研制jishu和加工工艺的发展,铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料。1J87美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片,前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片,英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片。1J87而航空发动机不断追求高推重比,促使自70年代以来开始研制新型高温合金,先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料。1J87其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。1J87
发布时间:2024-11-01
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