NCF600材料用途 高温硬度

NCF600热处理目的：热处理目的：退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。钛合金板：牌号（）TA7、TA11、TA15、TC4、TC6、TC11、TC17、TA18、TC21 现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂，而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料，这些原料在和

NCF600简介：
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NCF600固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。NCF600合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。NCF600具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
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NCF600化学成分%：
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C：≤0.12，Cr：19.0～22.0，Ni：余量，Ti：0.15～0.35，Al：≤0.15，Fe：≤1.5，Mn：≤0.7，Si：≤0.8，P：≤0.03，S：≤0.02
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NCF600热处理制度：
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固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。
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NCF600熔炼与铸造工艺：
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电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
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NCF600应用概况与特殊要求：
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NCF600合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
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NCF600工艺性能：
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1、NCF600合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃；
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2、NCF600合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关；
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3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

Ni：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能保bao钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵。NCF600NCF600NCF600