AISI M42高速钢材料的成功之路

公sizhang年经营高连铸坯、电力连铸坯、齿轮钢连铸坯、合金管坯、CrMo系连铸坯、Mn系列连铸坯、合结钢Cr系连铸坯等you质连铸坯生产基地。常年经营大型AISI M42 锻件用连铸坯，连铸圆坯，连铸方坯，圆管坯、连铸、连铸钢坯等，可以替代模铸钢锭，成材率高，是锻造业材料佳品，尤以大型风、电法兰锻造捧，轴等。大型连铸圆坯连铸方坯连铸圆管坯特点外径大，质量稳定。降低大型锻件如风电法兰、齿轮、轴套的生产成本。直径:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中连铸圆管坯的出现，打po了传统生产工艺，连铸圆管坯以它钢水纯净度高。夹杂物少，韧性和塑性等性能好，可满足用户苛刻的探伤要求等特点，减少加热次数，提钢材利用率，减少了生产成本。并且使生产的锻件重量可达到80吨，提升了使用连铸大圆管坯生产大型风电锻件的市场竞争力。在当今竞争激烈的市场环境下，公司坚持以质量求生存，以信誉求发展的经营理念。

AISI M42

●AISI M42高速钢特性及适用范围：

●AISI M42高速钢化学成份：

碳 C ：1.05-1.15

硅 Si：0.15-0.65

锰 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.50-4.25

镍 Ni：答应残余含量≤0.30

铜 Cu：答应残余含量≤0.25

钒 V ：0.95-1.35

钼 Mo：9.00-10.00

钴 Co：7.75-8.75

钨 W：1.15-1.85

●AISI M42高速钢力学性能：

硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M42高速钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。

●AISI M42高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

高速钢在回火工艺中，回火温度为560±10℃，保温1小时回火次数三次。AISI M42为什么要回火三次呢？这是因为高速钢淬火后大部分转变为马氏体，残留奥氏体量是20—25%，甚至更高。AISI M42次回火后，又有15%左右的残留奥氏体转变为马氏体。AISI M42还有10%左右的残留奥氏体，15%左右新转变未经回火的马氏体，还会产生新的应力，对性能还有一定的影响。AISI M42为此，要进xing二次回火，这时又有5—6%的残留奥氏体转变为马氏体，同样原因为了使剩余的残留奥氏体发生转变，和使淬火马氏体转变为回火马氏体并应力，需进xing第三次回火。AISI M42经过三次回火残留奥氏体约剩1—3%左右。AISI M42W18Cr4V钢制钻头经回火后得到：回火马氏（含钨钒的合金马氏体）。AISI M42