Z15CN17-03不能使用奥氏体不锈钢常用的℃的应力处理，一般采用固溶退火处理，因此，假设镍含量为8％的304（1.4301）比镍含量为5％的1.4462双相不锈钢具有更好的耐腐蚀性是错误的，请根据法规和客户要求包装和标记，不锈钢的耐腐蚀性主要取决于其合金成分（铬，铝等）和内部结构，主要作用是铬，需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关，对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间，因此，304和304L合金中添加了少量的铁素体，降低材料的裂纹敏感性，达到重新固化的作用，碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42％MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能，由于2005双相不锈钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性，因此可以缩短设备的使用寿命，GJB420A，一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业，应该指出的是，某些用于抛光奥氏体不锈钢的工艺不能用于抛光马氏体不锈钢，因为它们易于腐蚀。

不锈钢1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z15CN17-03适用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的机器和设备的负责部件。
1.4044化学成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.00~17.00
钼 Mo：—
镍 Ni：1.50~2.50
钒 V：—
X17CrNi16-2,1.4044规范和应用
1.4044是用于热处理的马氏体不锈钢，显示出高机械性能，同时具有非常好的耐腐蚀性。
与含有约13％铬（1.4000-1.4034）的钢相比，1.4044由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。
钢通常以剥离的棒，锻造棒，六角棒的形式供应，甚至以片的形式供应。根据替代品的类型，可以在热改性材料上获得的硬度有时可达到45HRC。某些等级，例如X17CrNi16-2 / 1.4044，以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。
上述等级尤其用于航空航天，船舶，食品，氮气，造纸和食品工业中，用于泵的特别装载部件，螺钉，螺母，装置的阀门部件，轴，套筒或锭子的生产。
X17CrNi16-2的机械性能，1.4044：
交货条件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交货条件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉强度，R m：800 - 950 MPa
屈服点，R e > 600MPa
交货条件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m：900-1050MPa
屈服点，R e > 700MPa
等级的热和塑性工艺：
1.4044，X17CrNi16-2的热处理和塑化处理
在1100°C下进行轧制和锻造，同时缓慢冷却
交货条件+ A.
在680℃退火并在空气中冷却
交货条件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为750 - 800℃，反复回火，温度为650 - 700℃
在化学成分中的镍浓度处于低范围内时，在620-720℃的温度下进行一次回火
交货条件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为600 - 650℃
在上述等级中，威励公司提供：
去皮条，拉筋，锻造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
锻件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成绩和替代品的迹象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

Z15CN17-03这是标准的操作程序。当不锈钢管从模具孔中磨损时，将芯棒推到模具孔中，然后将其拉出并拉出。使用液压缸控制心轴时，请勿在整个拉伸过程中退后一步。当控制踏板方法时，芯棒在进入模具孔之前不应松开踏板。调整不锈钢心轴的位置，不要太靠近，但不要太向前。使用活动芯子时，大圆柱体与不锈钢管之间的间隙不要太大，应在不影响芯头的情况下尽可能减小间隙。将芯头安装在不锈钢管中时，必须检查凹坑并防止芯头向后移动。通常。减少不锈钢管空气段的主要措施是3分。首先按照以下顺序制造不锈钢管件的过程包括切割，成型，热处理，表面处理，切割，无损检测，表面保护和徽标，下面将逐步详细介绍。首先是切割，生产中使用的不锈钢管件的材料通常是。