1.4645棒材性能测试结果

1.4645奥氏钵—马氏体钢    这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接，通常可用两种工艺方fa使之发生马氏体转变，一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体，后一方fa可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低，经上述处理以后钢再经400~500度时效，使析出金属间化合物进—步强化，这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等，这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，    这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些，也可以说这类钢的高强度是在xi牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及dao弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。

1.4645

与传统的以合金碳化物或氮化物为主要的强化相使钢达到度的观念不同，S46910钢以Fe-Cr-Ni为基体，以Cu、Mo、Ti、Al作为强化元素，将C控制到≤0.02%的水平。首先通过固溶处理，使合金元素充分溶入基体中，然后快冷，获得合金元素过饱和的板条状马氏体组织；再进行时效处理，从马氏体基体中析出以金属间化合物为主的沉淀硬化相，同时使部分马氏体产生逆转变，形成逆转奥氏体。

1.4645钢以金属间化合物作为强化相，以逆转奥氏体作为韧化相，使钢获得The most佳的强韧性配合，而C作为对强韧性起有害作用的元素，被列入控制存在行列。无论从理论上，还是实践上，该钢种的研制被看成是超度钢的突破性的进展。

性能特点

①优良的机械性能，可以实现非常高的抗拉强度和硬度水平。

②相应条件下与304L或316L相当的耐腐蚀性。

③在高达至少400°C的温度下保持机械性能。

④非常好的松弛性能。

⑤良好的焊接性。

1.4645钢通过1000℃左右固溶后，可冷加工制成棒材、板材、钢丝和钢带等冶金产品，再经450～475℃时效处理，在获得3000MPa的度条件下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性；同时还具有优良的冷加工性能和焊接性能，良好的耐腐蚀性能和抗过时效性能。

通过Vitro（细胞毒性）试验，验证S46910钢不具有任何潜在的细胞毒性，因此能安全地与人类组织、体液或血液接触，符合所有相关过敏和皮肤试验标准的要求。

1.4645用于制造在多种复杂条件下使用的零部件和器械，例如电动剃须刀网孔刀片，医用缝合针、刀片、钻孔器、剪刀、锉刀、夹钳、冲子、导向器等外科器械。

1.4645奥氏体的高淬透性也很高，即使空冷也能得到马氏体，但空冷会导致不锈钢工具产品表面形成氧化，并可能析出共析碳化物，所以尽量不要使用空冷过程。对于大型，复杂结构的不锈钢管，为了减少变形和开裂程度，淬火时可以做预冷却处理，但需要控制时间，通常要根据控制不锈钢管的形状而定。几秒钟到几十秒钟，但前提是没有两种碳化合物能够沉淀而难以降低刀具硬度而发红，也不会形成点蚀等。首先是不锈钢管的稳定度高第分级淬火温度不应高于6以避免珠光体的转变和碳化物的沉淀。考虑到下部贝氏体的转变温度为320?250℃，快的转变温度为260?300℃。因此，生产时间为260-280至300小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度越来越。

1.4645密度作为1.4645钢材的一个性能，与1.4645成分息息相关，影响着1.4645材料的使用范围和方式；与1.4645规格相关，影响着1.4645价格。详细的1.4645板材/棒材/管材/线材/带材密度请关注上海威励合金，欢迎您联系我们进行1.4645材料询价和1.4645材质信息索取。