3J3是各领域材料

3J3什么是镍铜合金呢？以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金，虽然镍铜合号很多，但作为耐蚀合金使用时，含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛，高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体，镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变，所以不能通过热处理来使它们强化，而只能通过冷加工提高其强度，含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ＇相而提高合金的强度，铜对镍耐蚀性有什么影响？向镍中加入铜，会对镍的各种性能，特别是耐蚀性能、li学性能和物理性能产生一系列影响，一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性，而降低了镍在yang化性介质中的耐蚀性，以及在空气中的抗yang化性；铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低；铜的加入使镍的导热系数增加，那我理解是，铜对镍的影响还是比较大的，在不同情况下，影响也是不一样的。

3J3
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目 ?录
概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料牌号
----------1.2、相近牌号
----------1.3、材料的技术标准
----------1.4、化学成分
----------1.5、热处理制度
----------1.6、品种规格与供应状态
----------1.7、熔炼与铸造工艺
----------1.8、应用概况与特殊要求
特理及化学性能------------------------------------------------3
----------2.1、热性能
----------2.2、密度
----------2.3、电性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化学性能
力学性能---------------------------------------------------------3
----------3.1、技术标准规定的性能
----------3.2、室温下及各种温度下的力学性能
----------3.3、持久和蠕变性能
----------3.4、疲劳性能
----------3.5、弹性性能
组织机构---------------------------------------------------------4
----------4.1、相应温度
----------4.2、合金组织机构
----------4.3、时间-温度-组织转变曲线
工艺性能与要求------------------------------------------------4
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件热处理工艺
----------5.4、表面处理工艺
----------5.5、切削加工与磨削性能
3J3概述
???? 3J3合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。
???? 该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J3是在3J1合金的基础上，加入8%钼的合金，具有更高的耐热性，使用温度可提高到450 ℃。该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。
???? 1.1?3J3材料牌号?3J3(Ni36CrTiAlMo8)。
1.2 3J3相近牌号 ЭИ53,36HXTЮM8(俄罗斯)。
1.3 3J3材料的技术标准?3J3合金按企业标准或临时技术协议供货。
1.4 3J3化学成分 ?见表1-2。??????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????表1-2[1] ????????????????????????????????? %

牌号 C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
3J3 ≤0.05 0.80～1.20 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.010 35.0～37.0 12.0～13.0 7.5～8.5 2.70～3.20 1.00～1.30 余量
????1.5 3J3热处理制度?见表1-3。
1.6 3J3品种规格与供应状态?见表1-4。
表1-3[1,2]

品种或要求 热处理制度
带材 1000～1050℃固溶＋750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
 冷应变＋650～750℃，时效2～4h，空冷或炉冷
丝材 冷应变＋500～700℃，时效2～4h，空冷或炉冷
????????????????????????????????????表1-4[1,2] ?????????????????????????????????mm

品种和状态 冷轧带材 冷拉丝材
厚度和直径（边长） 0.07～2.0 0.10～5.0
宽度 50～200 -
长度 - -
????1.7?3J3熔炼与铸造工艺?合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。
1.8?3J3应用概况与特殊要求?该类合金是20世纪60年代的老牌号，国内生产与应用多年。主要用于制造各种航空用弹性敏感元件及耐或其他腐蚀介质的零件，如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他弹性结构件等。
二、3J3物理及化学性能????
???? 2.1 3J3热性能????????????????????????????????????????
???? 2.1.1 3J3线膨胀系数?该组合金在固溶加时效状态下，其平均线膨胀系数?(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
???? 2.2 3J3密度?冷应变加时效状态合金的密度 ρ=8.3g/cm3[1,4]。
2.3 3J3电性能?在固溶＋时效状态下ρ=1.0～1.2μΩ·m[3]。
2.4 3J3磁性能?固溶加时效状态的3J3合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。
2.5 3J3化学性能 该类合金对、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性[4，5]。
3J3力学性能
3.1 3J3技术标准规定的性能
3.1.1 3J3交货状态合金材的力学性能 见表3-1。
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表3-1[1]

状态和品种 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
固溶态带材
冷拉丝材 0.20～0.50
0.20～3.0 ≤1080
≥1275 ≥20
-
3.1.2 3J3交货状态合金材经时效处理后的力学性能 见表3-2。
? 表3-2[1,2]

状态和品种 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
冷轧＋时效带材
固溶＋时效带材
冷拉＋时效带材 0.20～2.50
0.20～1.00
0.50～5.0 ≥1471
≥1275
≥1618 -
-
- ≥3
≥5
≥3
????注：厚度>0.10mm的带材和d>0.20mm的丝材，其抗拉强度也应符合表中要求；规定非比例伸长应力σPO.2值适用于厚度大于0.50mm??
??? 的带材。
3.2 3J3室温及各种温度下的力学性能 不同状态的合金室温力学性能见表3-3。
???? 3.3 3J3持久和蠕变性能
???? 3.4 3J3疲劳性能?
???? 3.5 3J3弹性性能?见表3-4。
表3-3[1]

状态 带材试样厚度/mm σb/MPa δ/% HV
1000℃,保温15min，水淬 0.20 824～9 2.6～26 200～230
1000℃,保温5min，水淬＋700℃，时效4h 0.20 1421～1480 6～7 440～450
1030℃,保温15min，水淬＋50℃，冷应变 0.80 1471 3 -
50%冷应变＋750℃，时效4h 0.80 1780～1835 4 >450
表3-4[1]

状态 E/GPa G/GPa βE/10-6℃-1
固溶＋时效 196～216 76～79 －200～250
四、3J3组织结构
4.1 3J3相变温度?合金在900℃以上（980～1150℃）固溶处理后，为单相奥氏体组织，在含钼的3J3合金中除了奥氏相外，还有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理，约在500℃，从奥氏体中开始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀强化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量达大值（含钼的合金温度偏上限）。在750℃以上析出相开始溶解，900℃以上溶解完毕。 ??????????
4.2 3J3时间-温度-组织转变曲线?
4.3 3J3合金组织结构?使用状态的合金基本组织为；奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
五、3J3工艺性能与要求
5.1 3J3成形性能?合金的热应变温度，3J3为1000～1150℃，进行锻、轧等热加工，其加工性能良好。
固溶处理后，合金塑性良好，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的弹性元件。
5.2 3J3焊接性能 合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应注意不要使零件温度超过时效温度，以免降低合金性能。
5.3 3J3零件热处理工艺 为防止合金表面氧化，成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进
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行。
???? 固溶处理：固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度低于900℃固溶
时，合金为两相组织；超过1100℃后，将引起晶粒长大，而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择（见1.5），一般在保证完全固溶条件下，应尽量选择较低的温度。
经不同温度固溶处理的3J1合金，其强度与时效温度的关系见图5-1，从图可见，随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后获得高的力学性能和弹性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度（见1.5）。
固溶处理后的时效，随时效温度的提高强化xiao果增强。含钼的合金在达到时效强化的峰值，温度继续升高，强化xiao果很快降低。见图5-2。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程，提高时效强化xiao果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%～70%。合金经一定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对减少弹性滞后和后时效有利[6]。
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5.4 3J3表面处理工艺 合金热处理后的氧化皮，可采用碱浸-酸洗联合操作方法清除。液温度不宜超过500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。
酸洗后可用稀水溶液短时间漂白，后用石灰水中和零件表面的残酸。
5.5 3J3切削加工与磨削性能 固溶状态的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变状态和时效状态的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶状态加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。

3J3煤电领域：火电机组有相当多的部分为超高压，高压蒸汽参数机组，而且随着蒸汽参数的进一步提高，对高温材料的要求越来越高，过热器和再热器是锅炉中工作环境为恶劣的部件，承受的压力大，温度高，因此要求材料具有良好的抗蠕能，同时还要满足管子对蒸汽侧的抗yang化性能和对烟气侧的抗腐蚀性能要求，目前，我国火电主锅炉过热器管材主要是铁基高温合金GH2948，核电领域：核电是一种安全、清洁、经济、可靠的能源，用核电替代部分化石燃料发电，不但可以将化石燃料保留下来长期使用，还有利于环境保护和减少大量的燃料运输，核电站的核心是**，它是有堆芯、反射层、控制棒、堆容器和屏蔽层等组成，核工业用高温合金主要指**高温合金，高温合金主要用作压水堆蒸汽发生器传热管、元件格架和压紧弹簧等，以及高温气冷堆和部分快堆的过热器与再热器传热管零部件。