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哈氏合金 , 高温合金 , 蒙乃尔合金 , 因科洛伊合金 , 英科耐尔合金
ASTM S17400不锈钢冲压加工热处理

ASTM S17400不锈钢冲压加工热处理

ASTM S17400耐腐蚀性当钢中铬量原子数量不低于12.5%时,可使钢的电ji电位发生突变,由负电位升到正的电ji电位,不锈钢管的电解抛光使用被广泛使用,在航空领域,随着对TP304不锈钢管清洁度要求的提高,飞机液压系统的污染控制研究始于1970年代,并引入了颗粒计数法的污染水平标准GJB420-1987,选择直径/负载比以提供可接受的直径压痕,电化学抛光适合于不适合机械抛光的工件,奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等,方法,再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能,18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别,不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下yong久的擦痕,(8)与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。

17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性:经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4PH属    性合金优    点衰减性能好,抗腐蚀能力强应    用海上平台、食品工业
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美国ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 Rm (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 Rp0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 A (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 Z (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

ASTM S17400奥氏体的高淬透性也很高,即使空冷也能得到马氏体,但空冷会导致不锈钢工具产品表面形成氧化,并可能析出共析碳化物,所以尽量不要使用空冷过程。对于大型,复杂结构的不锈钢管,为了减少变形和开裂程度,淬火时可以做预冷却处理,但需要控制时间,通常要根据控制不锈钢管的形状而定。几秒钟到几十秒钟,但前提是没有两种碳化合物能够沉淀而难以降低刀具硬度而发红,也不会形成点蚀等。首先是不锈钢管的稳定度高第分级淬火温度不应高于6以避免珠光体的转变和碳化物的沉淀。考虑到下部贝氏体的转变温度为320?250℃,快的转变温度为260?300℃。因此,生产时间为260-280至300小时。由于等温淬火后的残余奥氏体温度越来越。

ASTM S17400 交货状态
ASTM S17400 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
ASTM S17400 SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或yan都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
ASTM S17400 力学性能
ASTM S17400 抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
ASTM S17400 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
ASTM S17400 伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
ASTM S17400 断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
ASTM S17400 硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
ASTM S17400 热处理工艺
ASTM S17400 热处理规范:
ASTM S17400 1)固溶1020~1060℃快冷;
ASTM S17400 2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;
ASTM S17400 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;
ASTM S17400 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;
ASTM S17400 5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。 金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
ASTM S17400 交货状态
ASTM S17400 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

发布时间:2024-11-01
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