GH 2132成分性能介绍及标准

GH 2132我们可以为客户代理产品订购或者帮助客户从国外直接调配现货资源，镍的用途:镍大量用来制造各种类型的不锈钢，软磁合金和合金结构钢，镍和铬，铜，铝，钴等元素可组成耐热合金，电工合金和耐蚀合金等，镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡。

GH2132 铁基变形高温合金
中国型号：GH2132/GH132
美国型号：Incoloy A-286/UNSS66286
    GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持jiu、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡lunpan、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
    GH2132合金，是在GH2132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，xian制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
    1.1 GH2132 材料型号  GH2132(GH132)
    1.2 GH2132 相近型号  A286,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法 国),P.Q.A286(美国)
    1.3 GH2132 材料的技术标准
    1.4 GH2132 化学成分  GH2132合金化学成分见表1-1，GH2132合金化学成分见表1-2。
表1-1 %
C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
不大于
≤0.08 13.5～16.0 24.0～27.0 1.00～1.50 1.75～2.30 余 0.10～0.50 0.001～0.010 1.00～2.00 0.04 1.00 0.030 0.020   注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80%～2.35%。
    2 热轧和冷轧板标准规定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
    3 冷拉焊丝标准规定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
    4 冷镦用丝材标准规定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。
    5 热轧和锻制棒材标准规定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2 %
C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
不大于
≤0.08 13.50～16.00 24.00～27.00 1.00～1.50 1.90～2.35 余 0.10～0.50 0.003～0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O
不大于
0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注：微量元素Se、Te、Tl在确定分析方法前，报实测数据，不zuo为验收依据。
1.5 GH2132 热处理制度 材料标准规定的GH2132热处   理制度见表1-3；GH2132热处理制度为900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷
表1-3
材料品种 热处理制度
棒材、圆饼 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷
热轧板、冷轧板 980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷
冷拉棒 980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
环件毛坯 980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
冷镦用冷拉丝 980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷    注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

GH 2132铍镍铜力学性能比铬铜材料和铬锆铜材料要高，但导电率和热导性低于铬铜和铬锆铜，这类材料在作为焊和缝焊电极时，用于焊接高温下仍保持特性的特性的不锈钢、高温合金等，金广因为焊接这类材料时需要施加较高的电极压力，要求电极材料的强度也较高。