GH36的高温应用及其重要性

GH36镍基合金几大元素的作用说到镍基合金，就不得不先讲下镍元素，同铁和铜一样，自从进入文明社会，镍就被用于合金，但是与钢、黄铜和青铜相比，镍合金是化学工业的后来者，随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展，促进了它们在化学工业的广泛应用，镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身，许多镍合金还具有卓越的耐热性能，是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择，镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构，在镍基合金中镍的一个重要价值就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。

GH2036(GH36)
概述：
GH2036(GH36)高温合金是一种以铬、 钼、镍等元素组成的时效硬化型能铁基高温合金,含镍量约为8%。GH2036(GH36)高温合金 具良好的冷、热加工性能，合金成分简单，组织稳定,在600-650°C有较好的物理和力学性能,并有好的切削加工性能,合金的膨胀系数较大。



力学性能:

抗拉强度 ob (MPa):≥850
屈服强度 a0.2 (MPa) : 600
伸长率 85 (9%): 215
断面收缩率ψ (%): 220
硬度(HB)/mm(压d) : 3.45-3.65
热处理制度:固溶: 145C,直经小于45mm保温8omin.直径不小于45mm保温105min流动水冷却。 时效:放在低于670C炉中,保温12-14h ,升至770-800°C ,保温12-14h,空冷。
金相组织 :时效硬化型铁基台金





化学成分

碳 C ：0.34~0.40

铬 Cr：11.5~13.5

镍 Ni；7.00~9.00

钨 W:——

钼 Mo：1.10~1.40

铝 Al:——

钛 Ti：≤0.12

铁 Fe：余

铌 Nb：0.25~0.50

钒 V:1.25~1.55

硼 B：——

铈 Ce：——

锰 Mn：7.50~9.50

硅 Si：0.30~0.80

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.030

铜 CU：≤0.25

氮 N：——


GH2036室温力学性能

热处理制度:固溶：(1140+5)℃，直径小于45mm保温80mm，直径不小于45mm保温105min，
流动水冷却时效：放在低于670℃炉中，到温后，保温12-14h，再升至770-800℃，保温12-14h，空冷


力学性能:

屈服强度ó0.2/MPa:≥600;

抗拉强度ób/MPa:≥850;

伸张率δ5(%):≥15；

断面收缩率ψ(%):≥20；

冲击值aK/(J/cm2):≥35；

硬度HBS/mm:3.45-3.65




GH2036热处理和特点

GH2036退火：实质是把高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是把钢表面硬度降低，提塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，变化性能，为进一步热处理做；除应力，以不小心变形或开裂。
GH2036正火:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳部件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可或局部淬火，因此不能作为后热处理工序。

GH36时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体，下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近，该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低，第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒，需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布，什么是点蚀？腐蚀是可能导致金属部件损坏的主要现象，在许多形式的腐蚀中，点蚀是麻烦的过程之一，点蚀是非常局部的腐蚀，通常发生在被铝和不锈钢等被动yang化膜覆盖的金属中，点蚀采用金属表面上的小孔的形式，这些孔可以具有不同的形状和深度，点蚀过程在高反应性阳离子存在下开始，例如存在于酸性或盐溶液中的lv离子或溴离子，当可用的yang气很少时，甚至可以发生这个过程。

产品型 2J2J2J2J9等五金冲压件预防开裂方法：4J4J49在20～400℃温度范围内，具有与软玻璃相近的系数，用于与相应的软玻璃匹配封接。GH36该类合金中含有铬，经yang化处理后，合金表面生成非常致密的yang化膜，与基体结合牢固，且与软玻璃性好。GH36