F52镍合金表面硬度出厂硬度

F52对应牌号：
中国GB：00Cr25Ni5MoN
UNS：S32950
F52供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe
F52 ≤0.03 ≤2 ≤0.6 ≤0.035 ≤0.01 26～29 3.5～5.2 1～2.5 余量 N 0.15～0.35
物理性能：
密度 8.0g/cm3
熔点 1350-1400℃
特性：
F52不锈钢由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。
F52应用范围应用领域有：
石油天然气工业设备
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
化学加工工业、器皿与管道业
脱盐植物、高压RO植物及海底管道
机械部件(度、抗腐蚀部件)。

F52马氏体—碳化物钢 Fe－C合金的并析点的含碳为0.83%，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12%铬和大于0.4%碳的钢（图11-3），以及含18%铬和大于0.3%碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢，这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成，属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织，由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当，这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及yi liao器械等。

F52

F52 不锈钢通常分为5种类型：

F52 铁素体不锈钢–这些钢以铬为基础，含少量碳，通常少于0.10％。这些钢具有与碳钢和低合金钢相似的组织。由于缺乏焊接韧性，它们通常只能用于较薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它们可以提供广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可以在海水等腐蚀性条件下使用。还选择了铁素体钢，因为它们具有抗应力腐蚀开裂的能力。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。他们是磁性的。

F52 奥氏体不锈钢 -这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍，锰和dan。它与在更高温度下的普通钢中的结构相同。这种结构使这些钢具有焊接性和成形性的特征组合。通过添加铬，钼和dan可以增强耐腐蚀性。它们不能通过热处理而硬化，但是具有能够在高强度水平下加工硬化同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂的影响。镍奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。

F52 马氏体不锈钢-这些钢与基于铬的铁素体钢相似，但碳含量更高，高达1％。这样就可以像碳钢和低合金钢一样对它们进行淬火和回火。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的地方。它们在长材产品中比在板材中更常见。它们通常具有较低的可焊性和可成形性。他们是磁性的。

F52 双相不锈钢--这些钢的显微组织约为50％的铁素体和50％的奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们耐应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢经配制具有与标准奥氏体钢相当的耐蚀性，但强度和抗应力腐蚀开裂性均得到增强。与标准奥氏体钢相比，“超级双相”钢具有更高的强度和抗所有形式的腐蚀的能力。它们是可焊接的，但在选择焊接材料和热量输入时需要小心。它们具有适度的可成形性。它们具有磁性，但由于奥氏体含量为50％，因此不如铁素体，马氏体和PH级。

F52 沉淀硬化（PH）不锈钢 -通过向钢中添加铜，铌和铝等元素，这些钢可以产生非常高的强度。通过适当的“时效”热处理，钢的基体中会形成非常细小的颗粒，从而赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在终时效处理之前需要良好的公差，因为终处理产生的变形小。这与马氏体钢中的常规淬火和回火相反，后者的变形更成问题。耐腐蚀性可与标准奥氏体钢如1.4301（304）相媲美。

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发布时间：2024-11-01

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