1.4541材料的时效硬化特性解析

1.4541沉淀硬化奥氏体不锈钢固溶处理后具有稳定的奥氏体***，Ms点在常温以下，即使冷加工后也保持奥氏体***，代表型号有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb；这类材料在焊接时除采用同材质的焊材外，也可以使用镍合金焊材（Inconel92和Hastloy-W），，或者使用奥氏体类（E310）焊材，使用与母材同质的焊材，在焊接时和时效处理时，均可能产生裂纹，而使用镍合金焊材，则可以fang止裂纹，特别是用Hastloy-W焊接不必担心裂纹问题，但是焊缝的强度偏低，不适合高温使用，Inconel92焊材则可以得到与母材强度相当的焊缝，当对焊缝耐蚀性有一定要求时，也可使用奥氏体不锈钢焊材。

一、1.4541介绍：
1.4541是钛稳定化的奥氏体不锈钢，加了钛提高了晶间腐蚀性能，在大气中和在不同有机suan无机suan中，特别是在氧化性介质中具有较好的耐蚀性。此钢并具有良好的高温力学性能。可用超低碳不锈钢代替。除高温或是耐氢腐蚀外一般不推荐使用。
二、1.4541应用和特性：
1.4541用于高温或是耐氢腐蚀材料。制作在400-900度腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件。
三、1.4541相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S32168 06Cr18Ni11Ti 1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni10Ti sus321
 S32100
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
321 30321 1.4541 X6CrNiTi18-10 
四、1.4541化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 17.00～19.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
9.00～12.00 ≤ ≤0.1 ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ≥5C~0.70 ~ ~ ~ ~
五、1.4541材质规格：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、1.4541物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
1398~1427 0.5 16.3~22.2 16.6~18.6 0.72 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
8.03 固溶187 90 无  
七、1.4541力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
920~1150 快冷 520 205 40 50
八、1.4541交货状态：
1.4541棒材固溶处理，板材固溶suan洗。

1.4541但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降，因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％，在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的合金，如316，当出现任何一种这类yang化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处，影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳，有各种形状和尺寸的奥氏体，马氏体和铁素体规格，○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。