17-4 PH双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降，用途用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件，夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限，在中，在相当长的时期内，只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4个钢种列入了，在2007年10月份新颁布的《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》（号：GB/T20878-2007）中，有11个双相不锈钢牌号列入新，包括部分超级双相不锈钢牌号（如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN），但在《不锈钢棒》（GB/T1220-2007）中仍然只有6个双相不锈钢牌号，且没有超级双相不锈钢，在YB/T2008-2007《不锈钢无缝钢管圆管坯》中也仅仅列出了1个双相不锈钢牌号，我国在双相不锈钢牌号数量、指标等方面已经不能实际需要。

17-4 PH (UNS S17400)描述

17-4PH是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度和高硬度以及高达600°F的中等耐腐蚀性。它具有良好的制造特性，可以在900-1150°F的温度范围内使用单一热处理进行时效硬化。该等级已用于各种油田和化学加工设备，以及配件和紧固件。

17-4 PH不锈钢的典型标准

ASTM A693（列为630级）

AMS 5604

化学成分（wt％）

限制在ASTM A693（630型）*中规定*

碳：≤0.07

铬：15.0-17.5

镍：3.0-5.0

铜：3.0-5.0

锰：≤1.00

硅：≤1.00

磷：≤0.040

硫：≤0.030

铌 +钽：0.15-0.45

17-4 PH不锈钢的物理特性

密度，磅/英寸3：0.280

弹性模量，psi：28.5 x 10 6

热膨胀系数，68-212?F，/?F：6.0 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr?F：10.6

比热，Btu /lb?F：0.11

电阻率，Microhm-in：38.6

机械性能

ASTM A693中规定的固溶处理产品（条件A）的机械性能要求。

屈服强度（KSI）：-

抗拉强度 （KSI）：-

伸长率（％）： -

硬度（HBW）：≤38

17-4 PH应力不需要很高，并且可以归因于诸如焊接或弯曲之类的制造过程的负载和/或残余效应。产生孔洞，加到氯离子上有紧密结合。这对不锈钢的性能并不熟。实际上以及磁体是否为不锈钢测试材料是否为不锈钢的困难方法是查看磁体是否可以吸附能产生很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀的速度反应。另外，不锈钢中晶间腐蚀的腐蚀裂纹会破坏不锈钢板表面上的钝化膜。耐磨性。工业目前，市场上主要有两种不锈钢管熔炼。这种方法是单方面的并且不科学的。通过选择低碳等级（所谓的“L”等级）或使用钛或铌优先与碳结合的钢可以避免这。应力腐蚀开裂（SCC）的发展要求同时存在张应力和特定的环境因素。在正常的建筑环境中很少见。相对于材料的屈服应力。以免造成罗氏不锈钢管受伤。它在稀环境中具有很强的耐腐蚀性，因为添加铜使其具有很强的耐酸性。它专为苛刻的腐蚀环境而设计。因此，这种奥氏体不锈钢主要用于制造耐腐蚀压力容器。砖块和其他坚硬物体对于主要用于应力腐蚀的双相不锈钢无石块运输隔间要保持清洁在运输中因此它们在高温下分别与碳和铌形成。