17- 4PH但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降，因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5％，在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的合金，如316，当出现任何一种这类yang化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低，有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素，不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处，影响抛光性能的因素主要有以下几点：碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳，有各种形状和尺寸的奥氏体，马氏体和铁素体规格，○2铬对性能的影响:一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性，主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。

沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17- 4PH总直径的共有39种壁厚为0.5-21mm。304不锈钢厚壁管的内外表面不会出现裂纹，折叠，开裂，开裂，压下，分离和表面缺陷，这些缺陷需要（除非它专门用于机械加工和使用））拆除后的不锈钢管壁厚和直径不大于负偏差。一些未超过允许的负偏差的较小表面缺陷无法。热轧（热挤压）不锈钢管的直径约为45种。直径为54-480mm。还需要不锈钢直线路径的允许深度。长度为1.5-8m。壁厚总计约36种为4.5-45mm。冷拔（轧制）不锈钢管的直径为6-200mm直径小于或等于140mm的热轧和热挤压钢管以及不锈钢管，比标称壁厚大5％。大深度小于或等于0.5mm，冷拔（轧制）不锈钢管不大于公称壁厚的4％，大深度小于或等于0.。