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X35CrMo17不锈钢热处理工艺


X35CrMo17不锈钢概述

一、基本信息

X35CrMo17是一种具有多种优良性能的不锈钢材料。它属于马氏体不锈钢,德国牌号为X35CrMo17/X39CrMo17 - 1,其对应的标准有EN10088 - 2:2005、EN10088 - 3:2005、EN10088 - 1:2005等。

二、化学成分

主要元素及其含量范围:

碳(C):0.33 - 0.45(也有资料显示C≤0.38)。

硅(Si):Zui大1.00。

锰(Mn):Zui大1.00(也有资料显示Mn≤1.50)。

硫(S):Zui大0.030。

铬(Cr):16.00 - 18.00(也有显示21.00 - 22.00)。

钼(Mo):0.10 - 0.80(也有0.90 - 1.30)。

镍(Ni):1.35 - 1.70(也有Ni≤1.00)。

三、物理性质

密度为7.7克/厘米³(或7.70g/cm³),线膨胀系数为1.10x10⁻⁵/K,热导率为25W/(m•K),导电率为15S/m。

四、机械性能

经过热处理后,具有较高的抗拉强度(800 - 950MPa)、屈服强度(600 - 800MPa)和较好的延伸率(≥15%),热处理后硬度可达到50HRC以上。

五、性能特点

(一)耐蚀性

高温下的耐蚀性:

在高温(如800℃)下经过适当热处理后可长时间稳定使用,在酸性和碱性环境下也具有较好的耐腐蚀性能。但相对于316L不锈钢,在氧化性环境下其耐腐蚀性会降低,可能需要进行表面处理来保护。

一般耐蚀性:具有良好的耐腐蚀性能,长期使用不易生锈,可与1.4016不锈钢等级相媲美。

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(二)高温性能

耐氧化性能:在高温环境中,铬元素可与氧气反应生成致密的氧化铬膜,该膜具有良好的附着力和耐磨性,能有效阻止进一步的氧化反应,保护不锈钢板料的表面免受高温氧化的侵蚀。

高温强度和机械性能:合金元素钼和钒的添加可有效提高材料的高温强度和抗变形能力。这些合金元素能够形成强韧的碳化物和氮化物相,阻碍晶界滑移和晶粒长大,从而增强材料的抗拉强度和抗热蠕变性能。不过高温下的氧化和热蠕变仍可能对材料造成一定影响,特别是在极端条件下。

(三)加工性能

机械加工:加工性能较好,可在常规的机械加工(如车削、铣削、钻孔等)、热处理和焊接工艺下进行加工和处理。在切削加工中,与其他硬度较高的不锈钢相比,X35CrMo17切削性能更为优良。

热处理:热处理通常采用快速冷却的方式进行淬火处理,同时避免回火,以提高其硬度和强度。

六、生产工序

以X35CrMo17不锈钢钢棒为例,生产需要经过多道工序,如原料选材、熔炼、锻造、精加工等。其中,熔炼是关键环节,需要严格控制炉温、炉压等参数,以确保成分的稳定性和均匀性;在锻造过程中,要控制温度和变形速率,以保证钢棒的力学性能和表面质量;在精加工环节中,要注意保持合适的加工参数,以确保尺寸精度和表面光洁度。

七、应用领域

航空航天:用于制造飞机零配件、发动机和飞行控制设备。

制造业:用于制造机械零件、工具、模具等。

医疗器械:用于制造手术器械、牙科器械和外科器械等。

刀具制造:用于制造高品质的刀具,从而提供更高效的切削和加工性能。

汽车领域:可用于制造汽车发动机配件等。

化工设备:适用于化工设备的制造,也可用于制造高压泵、机械密封件等高精度零部件,还可用于制造涡轮叶轮、高速轴承等适用于高温高压环境下工作的部件。


发布时间:2024-11-01
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