SKH - 55高速钢概述

一、基本信息

SKH - 55是日本JIS标准高速钢号，是一种钼系高碳含钴超硬型高速工具钢。

二、化学成分

主要成分及其作用

碳（C）：含量在0.75% - 0.85%（也有资料显示0.85 - 0.95%），碳是主要合金元素之一，可提高钢的硬度、强度、耐磨性和耐热性。

硅（Si）：0.20% - 0.45%（也有资料显示≤0.40%）。

锰（Mn）：0.20% - 0.45%（也有资料显示≤0.40%）。

钨（W）：5.50% - 6.50%，能提高钢的硬度、切削能力、热稳定性和耐热性。

铬（Cr）：3.80% - 4.50%，可提高钢的硬度、抗磨性、耐腐蚀性和热稳定性。

钒（V）：1.80% - 2.40%。

钴（Co）：4.50% - 5.50%，能提高钢的硬度、韧性、耐磨性、耐蚀性，还有助于提高热稳定性。

三、性能特点

硬度方面

硬度高，可达63HRC甚至66HRC，热硬性好，高温硬度高，在600度以下的高温下仍能保持较好的硬度和切削性能，能够切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等。

可塑性与冷变形能力方面

具有出色的可塑性，其晶粒结构和合金成分经过优化，采用先进的冶炼和热处理技术，晶粒细小而均匀，可在受力时发生塑性变形而不破裂或断裂。这种可塑性使其能轻松进行冷变形加工，如压延、拉伸和弯曲，以满足不同工件形状需求。此外，它还具有优异的冷变形能力，通过特殊合金设计和热处理工艺，在冷加工时能保持较高强度和韧性，同时降低加工中的热应力和能耗。

可磨削性方面

可磨削性能好，所以可用来制作各种高精度复杂刀具。

四、热处理规范

退火

退火温度800 - 880℃，保温时间1 - 3H，炉冷。退火可使组织变得均匀，消除钢材内部的残留应力，提高加工性能。

淬火、回火

淬火温度1230 - 1250℃油冷，回火温度560 - 580℃空冷，硬度≥64HRC；也有淬火温度1190 - 1230℃，淬油或淬气，回火温度550 - 580℃，硬度65 - 66HRC的情况。淬火可以提高硬度和切削性能，缩小晶粒尺寸，增加韧性和强度。

五、应用领域

模具制造领域

可用于制造冷冲模，这种模具在冷冲压加工中对金属材料进行形状和尺寸的成形，SKH - 55高速钢的高耐磨性和耐热性可保证其在长时间使用中性能稳定；也可用于制造塑料模具，满足塑料模具对硬度和切削性能的要求。

切削加工领域

用于制造各种高效率、高精度的刀具，如铣刀、齿轮切割刀、钻头、定位针、铰刀、铁头、冲头、锯条、丝锥、拉刀、滚刀等。

汽车制造业

被用于制造发动机零部件、刀具和模具等关键组件，满足高强度和高耐磨性要求。

航空航天领域

是制造飞机构件和航天器部件的理想选择，这得益于其可塑性和冷变形能力。

电子设备制造和模具加工等领域

满足精密加工和高耐磨性的需求。