AISI T6

美国AISI T6高速钢标准:ASTM A600
AISI T6钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较AISI T6钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
AISI T6化学成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.00～4.75
钒 V ：1.50～2.10
钼 Mo：0.40～1.00
钨 W ：18.50～21.00
钴 Co：11.00～13.00
AISI T6交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC如含高Ni等，宜采用盐浴热处理。推荐采用超饱和渗碳热处理技术，即应用渗碳技术，阻止热处理表面脱碳，同时提高表面的耐磨性，并利用渗碳淬火后，表面形成高压应力，提高模具的疲劳抗力。模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，从而提高模具的强度、红硬性等性能，在热处理回火处理中，具有明显的二次硬化特性，即在低温回火和高温回火形成两次高硬度。因此根据模具的实际使用温度范围，可以选择性应用回火温度，但是对于热锻模具应采用高温回火工艺，以避免二次回火硬化效应导致使用过程中模具性能的降。另一方面，也由于模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，具有很强的抗回。