GH113固溶强化型铁基合金/新3号钢
GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。
 GH113的特点是：
在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。
出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
GH113的应用领域：
在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
其它应用领域：
纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器
FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等
在酸性气体环境中作业的设备和元件
乙酸和酸性产品的反应器
硫酸冷凝器
亚甲二苯异氰酸盐（MDI）
不纯磷酸的生产和加工

GH113物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3       
熔化温度范围：1325～1370℃
GH113机械性能：
下表中的Zui小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
 HGH113ISO-V 缺口试验：
 平均值 ≥120J/cm2    室温
≥120J/cm2    -196℃
GH113金相结构：
GH113为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
GH113耐腐蚀性：
较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，GH113能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。
GH113应用范围：
GH113在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域：
烟气脱硫系统
酸洗和酸再生工厂
乙酸和农用化学品生产
二氧化钛生产（氯法）
电解电镀
GH113热处理：
1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。
2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。
3.在热处理过程中，必须保持工件清洁。
GH113去氧化皮：
1.GH113的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2.在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
GH113机加工：
由于对加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。GH113合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外，许多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。3.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V，可gai善钢的焊接性能。4.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以gai善钢的切削性能。5.合金元素对钢热处 li工艺性能的影响热处 li工艺性能反映钢热处 li的难易程度和热处 li产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的leng却方法，可工件的变形和开裂倾向。