N07001高温合金概述：
N07001是NIi-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬、和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗yang化和抗腐蚀性能，加工塑性良好、组织性能稳定。
N07001高温合金化学成分（%）
Cr=18.00~21.00,
Mo=3.50~5.00,
Co=12.00~15.00,
Al=1.20~1.60,
Ti=2.75~3.25,
B=0.003~0.010,
C=0.020~0.100,
Zr=0.02~0.08,
Fe≤2.00,
MN≤0.10,
Si≤0.15,
P≤0.015,
S≤0.015,
Cu≤0.10,
Ni=余量
N07001高温合金物理性能说明：
特性
密度
8.16g/cm3
0.295lb/iN3
熔点
1330oC
2425oF
膨胀系数
12.2μm/m°C
(21-93°C)
6.8x10-6iN/iN°F
(70-200°F)
刚性模数
81kN/mm2
11750ksi
弹性模数
211.0kN/mm2
30600ksi
N07001高温合金锻造工艺：
N07001合金的锻造温度在1160～1200℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1150℃~1170℃，终锻温度应不低于1000℃.
N07001高温合金应用领域：
燃气涡轮机部件、航天元件、弹簧和紧固件N07001例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在leng却时容易引起变形和开裂，使nai用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处 li工艺。⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高，熔点为1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处 li中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火将圆钢加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速leng却。1、碳（c）：钢中含碳量增加，镍基合金，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。