GH783镍合金加工性能
GH783一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4,φ3.2,焊接电流90~150A,同时,施焊前,焊丝,被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处 li。镍表面形成NiO薄膜,可阻止进一步yang化,实验证明:纯度为99的镍,20年内不会发生锈痕,镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强,在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米,镍的强度和塑性也很hao。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响,特bie值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更hao,主要是那些不希望有的显微组织将减至少,用于制造you提炼和同位素分离的设备。以焊接应力,零件的热处 li工艺应按相应的材料标准的热处 li制度进行,薄板和带材零件的退火处 li应在保护气氛中进行,.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,8.热处 li炉中曲颈瓶及部件,9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。 GH6783(GH783)抗yang化低膨胀变形高温合金
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗yang化膨胀变形高温合金,使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素,在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β-NiAl相进行强化。合金在750℃可达完全抗yang化级别,并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热过程中通过析出β-NiAl相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。主要产品有棒材、饼坯、环件、冷轧薄板和带材等。
合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗yang化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数,也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件,以及发动机的导气管等。
与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较,GH6738合金的优良抗yang化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性,但在750℃以上热稳定性较差。
摘自GB/T14992,见表
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Ta Mn Si S P Cu
小 — 2.5 26.0 — 5.00 — 24.0 2.50 0.003 — — — — — —
大 0.03 3.5 30.0 余 6.00 0.40 27.0 3.50 0.012 0.050 0.50 0.50 0.005 0.015 0.500
热处理制度
摘自AMS5940、Q/GYB528、Q/GYB05066和Q/6S2040,各品种的标准热处理制度为:
A棒材、锻件和环件,1115℃±5℃/AC(或更快冷却)﹢845℃±10℃×(2~4)h/AC﹢720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC,其中固溶保温时间由构件截面积确定;
B冷轧薄板和带材,1115℃±5℃×(10~30)min/AC(或气冷)﹢845℃±10℃×3h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h)→620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。 GH783
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