GH1167技术参数

GH1167实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良hao;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

GH1167高温合金概述：
GH1167高温合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗yang化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件的关键材料。
GH1167高温合金化学成分%：
C:≤0.08
Cr:13.0～16.0
Mo:1.5～2.5
Ni:36.0～40.0
Co:—
W:5.0～6.5
Al:1.4～2.0
Nb:—
Ti:2.6～3.4
B:≤0.01
Fe:余量
MN:≤0.5
Si：≤0.5
Ce：≤0.02
Zr：≤0.05
GH1167高温合金用途：
GH1167高温合金一般用于航空发动机耐高温材料的制造，特别是喷气发动机后两级压气机和初两级涡轮叶片、燃烧室、加力燃烧室、涡lun盘、涡轮叶片及紧固件的制造。是重要战略物资，各航空大国都在极其保密的条件下研制。