2.4816具有良好的耐腐性和机械性能
2.4816除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：xian著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；gai善操作工艺性能。铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，xian著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
UNS N06600——与Inconel600相匹敌的合金——是含14～17%Cr的镍
基合金，在高温下具有耐氧化性，属于耐热合金。并且，对各种酸和碱环境具有的耐腐蚀性，作为一种耐腐蚀合金得到广泛应用。本公司可供应板材、带材。
材料牌号?标准
ASTM B168 EN JIS G4902 ISO
UNS N06600 2.4816 NCF 600 ―
化学成分
JIS G4902 / NCF 600
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 ― ― ― ― ― 72.00 14.00 ― ― ― ― 6.00
大 0.15 0.50 1.00 0.030 0.015 ― 17.00 0.50 ― ― ― 10.00
ASTM B168 / UNS N0660
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 ― ― ― ― ― 72.0 14.00 1.00 ― ― ― 6.0
大 0.15 0.5 1.0 ― 0.015 ― 17.0 0.5 ― ― ― 10.0
EN10095 / 2.4816
? C Si Mn P S Ni Cr Cu Co Al Ti Fe
小 0.05 ― ― ― ― 72.00 14.00 ― ― ― ― 6.00
大 0.10 0.50 1.00 0.020 0.015 ― 17.00 0.50 1.5 0.30 0.30 10.00
物理性能
比热(J/kg?K) 444
电阻率(μΩ?cm) 103
热传导率(W/m?K) 15.0
平均热膨胀系数(10-6/℃) 25–93℃ 13.3
25–316℃ 14.2
25–538℃ 15.1
25–760℃ 16.0
25–982℃ 16.7
纵向弹性模量(MPa) 21.4 x 104
居里点 (℃) -124
磁性 无
熔点(℃) 1371-1427
机械性能
室温机械性能
JIS G4902 / NCF 600
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 245 ≧ 550 ≧ 30 ≦ 182 ≦ 179
ASTM B168 / UNS N0660
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 240 ≧ 550 ≧ 30 ― ―
EN10095?/ 2.4816
0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 240 500-850 ≧ 30 ― ≦ 200
高温强度
高温特性
高温短时间拉伸试验
蠕变性能
热处理 试验温度(℃) 蠕变断裂强度
10 hr 100 hr 1000 hr
热轧板固溶热处理 732 137 93 64
871 56 36 25
982 30 20 13
冷轧板退火 538 511 345 234
649 234 158 100
760 89 58 38
871 52 33 21
?
热处理
不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。
常用的热处理温度如下。
?
800-1150℃ 空冷或水冷
?
合金在高于1050℃的环境下容易出现晶粒粗大化现象，需要加以注意。
朔性加工性
比较容易进行热加工。加热温度为1150～1180℃，热加工温度为1000～1180℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开。
冷加工性能比奥氏体不锈钢好，与Monel铜镍合金相当。
焊接性
焊接性能与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工好使用机械切削，U、V型坡口角度要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性
作为高镍合金的特性，切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
?
高速钢工具 1050-1350 mm/min
?
?
超钢工具 3000-5250 mm/min
?
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
高温特性
高温下耐氧化性，除了长期连续的空气氧化环境之外，也可用在各种不同环境。对氮、氢以及渗碳也具有耐受性，可用于各种热处理炉。但容易受到潮湿的L气，溴气的浸浊，必须加以注意。各种环境下的使用温度标准如下。
?
长期连续的空气氧化环境 1100℃
?
?
不含硫的还原性气体(H2或CO) 1150℃
?
?
具有氧化性的含硫气体(含亚气体的空气中) 815℃
?
?
含硫化氢的还原性气体 535℃
?
?
L化氢 540℃
?
?
L化物气体 510℃
?
用途
核电成套设备、热交换器、各种化工用蒸发罐、酸及碱工业用机器、热处理炉部件、补燃器部件、以及在高温环境下使用的其他部件。
基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。2.4816按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。2.4816铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。2.4816 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的di位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。2.4816
