20Ch17N2不锈钢国外牌号

20Ch17N2的力学性能体现在哪些领域？

20Ch17N2化学成分是决定金属20Ch17N2不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对20Ch17N2不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属20Ch17N2不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对20Ch17N2不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
不锈钢1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z15CN17-03适用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的机器和设备的负责部件。
20Ch17N2化学成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.00~17.00
钼 Mo：—
镍 Ni：1.50~2.50
钒 V：—
X17CrNi16-2,20Ch17N2规范和应用
20Ch17N2是用于热处理的马氏体不锈钢，显示出高机械性能，同时具有非常好的耐腐蚀性。
与含有约13％铬（1.4000-1.4034）的钢相比，20Ch17N2由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。
钢通常以剥离的棒，锻造棒，六角棒的形式供应，甚至以片的形式供应。根据替代品的类型，可以在热改性材料上获得的硬度有时可达到45HRC。某些等级，例如X17CrNi16-2 / 20Ch17N2，以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。
上述等级尤其用于航空航天，船舶，食品，氮气，造纸和食品工业中，用于泵的特别装载部件，螺钉，螺母，装置的阀门部件，轴，套筒或锭子的生产。
X17CrNi16-2的机械性能，20Ch17N2：
交货条件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交货条件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉强度，R m：800 - 950 MPa
屈服点，R e > 600MPa
交货条件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m：900-1050MPa
屈服点，R e > 700MPa
等级的热和塑性工艺：
20Ch17N2，X17CrNi16-2的热处理和塑化处理
在1100°C下进行轧制和锻造，同时缓慢冷却
交货条件+ A.
在680℃退火并在空气中冷却
交货条件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为750 - 800℃，反复回火，温度为650 - 700℃
在化学成分中的镍浓度处于低范围内时，在620-720℃的温度下进行一次回火
交货条件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为600 - 650℃
在上述等级中，威励公司提供：
去皮条，拉筋，锻造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
锻件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成绩和替代品的迹象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

20Ch17N2含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等，适用的焊接方法有钨ji氩弧焊和焊条电弧焊等。一般为了防止近缝区晶粒粗化，施焊时，应尽量使用低的线能量焊接，jun工生产部门命令布雷尔利研制高强度耐磨合金钢，专门研究解决qiang膛的磨损问题，对于不锈钢板材质上的屈服强度越大的话，它的弹性回复量上其实也就是会越大，为了能折弯件90度的一个角度，对于其所需要压刀的角度上，需要设计的越小，奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织，（11）焊接的阀体的球阀可直接埋在地下，从而不会腐蚀阀的内部，长使用寿命可达30年，另外，304不锈钢管的耐锈蚀性优于200系列不锈钢管，其高温性能相对较好，可高达1000-1200度，请参阅要使用的零件，饮水机内胆，锅碗瓢盆、城市雕塑、建筑、装修居室等使用不锈钢的越来越多，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐fu化物应力腐蚀有明显提高，另外，如要求过严，研磨费用也将随之，而且在其他方??面也比生锈快，

20Ch17N2 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

20Ch17N2 1.固溶处理

20Ch17N2 经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的Ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。

20Ch17N2 2.调整处理

20Ch17N2 　固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：

20Ch17N2 (1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。

20Ch17N2 ; 　 (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。

20Ch17N2 ; (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。

20Ch17N2 3.时效处理(H处理)

20Ch17N2 ;调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

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