Super Duplex S32760材料的性能、用途及其优势
Super Duplex S32760
是一种铁素体 - 奥氏体不锈钢,具有出色的耐腐蚀性,可抵抗一般腐蚀,应力腐蚀开裂,腐蚀pilao,点蚀,缝隙和腐蚀腐蚀,并具有非常高的机械强度性能。与镍基合金相比,UNS S32760具有更低且更稳定的价格。
S32760化学成分
Ni% 铬% 铁% Mo% N% C% 锰% Si%
6.0-8.0 24.0-26.0 余量 3.0-4.0 0.2-0.3 ≤0.03 ≤1.0 ≤1.0
S% P% 铜% W%
≤0.01 ≤0.03 0.5-1.0 0.5-1.0
名称
美国S32760
ASTM F55
材料编号1.4501
产品规格
F53棒材/锻造:ASTM A276 / A479
F53板/板:ASTM A240
S32760物理特性
密度:7.8克/厘米3
S32760机械性能——固溶退火
拉伸强度:≥750 MPa
屈服强度:≥550MPa
伸长率:≥25%
S32760用途
S32760用于石油和***工业,海上平台,热交换器,化学处理,压力容器和锅炉以及石化工业和海水淡化厂(包括海水管道)的设备。它可以制成组件,如热交换器,分离器部件,压缩机和泵组件,涡轮叶片。
Super Duplex S32760但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降,因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%,在更严厉的条件下,如:低PH值,或者高温,则会考虑使用钼含量较高的合金,如316,当出现任何一种这类yang化层时,金属表面的铬含量都会降低,造成这些区域的耐腐蚀性降低,有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素,不锈钢的热处理一般都是采取固溶体热处,影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳,有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格,○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。