CuNi10铜合金的制作工艺与特性

CuNi10铜合金它是低的)，导电，导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷，热压力加工，易于焊接，锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向，黄铜黄铜是铜与锌的合金，简单的黄铜是铜--锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜，黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低，工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏，为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅，铁与镍等，在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性，含铝小于4%的黄铜具有良好的加工，铸造等综合性能，在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力。

CuNi10铜合金
主要化学成分
铜 Cu: 余量
铍 Be: ～
银 Ag: /
氧 ?O: ～
铬 Cr: ～
锆 Zr: ～
锡 Sn: ～
铅 Pb：～
锌 Zn: ?
铁 Fe：0.4～
锑 Sb: ～微量元素
镍+钴 Ni+Co：10.0
硫 S：～微量元素
磷 P：～
铝 Al: ～
锰 Mn: ～
硅 Si：～
砷 As: ～微量元素
碳 C: ～微量元素
镁 Mg: ～
余量杂质：微量元素
CuNi10铜合金 ?：为软状态时，其导电率≥58.0m/Ω.mm2.

CuNi10铜合金电机制造：在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中，绕组要用水或氢气冷却，称为双水内冷或氢气冷却电机，这就需要大长度的中空导线。电机是使用电能的大户，约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高，一般在zui初工作5 00小时内就达到电机本易的成本，一年内相当于成本的4～ 16倍，在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高，不但可以节能；而且可以获得显著的经济效益。开发和应用高效电机，是当前世界上的一个热门课题。由于电机内部的能量消耗，主要来源于绕组的电阻损耗；因此，增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施。和率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比，铜绕组的使用量增加25～ 。美国能源部正在资助一个开发项目，拟采用铸入铜的技术生产电机转子。
青铜热处理1、青铜退火其目的是青铜在冷、热变形过程中的应力恢复塑性对于铸造青铜为了铸造应力减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能有时需进行扩散退火。CuNi10铜合金  其工艺为600~700℃加热保温4~5h后随炉冷却。CuNi10铜合金  铸造锡青铜扩散退火后应该水冷以防止脆性相析出。CuNi10铜合金   2、青铜淬火及时效适宜淬火及时效强化的常用铜合金主要是彼青铜。CuNi10铜合金  被青铜的淬火加热温度一般为电阻炉课程设计780~800为防止氧化应在氨分解气或氛气中进行加热。CuNi10铜合金  保温时间由零件厚度决定。CuNi10铜合金  加热后迅速淬入水中在空气中停留时间不超过6s水温不能高于40℃且应保持清洁随后在310~340℃炉中时效。CuNi10铜合金  弹性零件的时效时间为2~3h;要求耐磨的零件为1~2h。CuNi10铜合金  3、青铜淬火及回火进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著铝青铜的淬火工艺一般为850~900℃加热后水冷。CuNi10铜合金  回火温度则视性能要求而定。