镍201挤压棒剥皮圆钢
镍201即使在存在水分的情况下，也能防止氯腐蚀，优于其他合金。哈氏合金C276在处理干氯的碳素钢生产线中用作标准阀杆材料，因为阀杆有时会与潮湿空气接触。尽管不需要其他高度合金化的牌号，但它们具有适当的耐性。镍200和铬镍铁合金600主要用于250至500oC范围的反应堆，盘管，搅拌器和管道。500℃的温度是干燥氯气中镍的审慎上限。Inconel600的性能比Nickel201更强。铜和铜基合金铜合金并不常用，因为它们会因水分污染而在酸性条件下迅速腐蚀。铜和铜基合金可防止高达200oC的干氯腐蚀。多功能退火铜管在某些应用中用于气体连接，但是出于机械原因。
2.4068 -N02201 -镍201
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2.4068牌号说明：
镍200和镍201是固溶强化的商业纯锻造材料。通常，两种合金的元素限制组合成一种双认证化学，从而得到具有两种合金所需特性的单一合金。可以使用镍200/201的应用包括化学处理和储存，合成纤维生产以及使用和氟的工艺。其他应用包括航空航天和国防以及食品加工。镍200/201在各种温度和浓度下对苛性碱具有出色的耐受性。
2.4068机械性能
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抗拉强度： 340N/mm2
屈服强度0.2％： 80N/mm2
伸长率： 40%
硬度HB30： 45-80
2.4068化学成分
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镍Ni:99% min;
碳C：0,15% max
硅Si：0,35% max
锰Mn：0.35% max
liu S：0,01% max
铜Cu：0.25 max
铁Fe：
铬Cr：
铝Al：
钴Co：
2.4068热处理
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700-850℃下
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腐蚀测试：
镍200/201在还原和中性介质以及氧化气氛中提供耐腐蚀性，条件是氧化介质允许形成钝化氧化膜。该氧化膜在苛性环境中具有优异的耐受性。
焊接：气体保护焊接方法
2.4068证明
镍201实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
