S-NiCr21Fe18Mo高温合金线膨胀车轮锻件
S-NiCr21Fe18Mo高温合金线膨胀车轮锻件
S-NiCr21Fe18Mo高温合金航空发动机被称为“工业之花”,是航空工业中技术含量、难度的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机,重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中的性能要求。高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的,至今已成为航空发动机热端部件的一类关键材料。在先进的航空发动机中,高温合金用量所占比例已高达50%以上。在现代先进的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷。
S-NiCr21Fe18Mo高温合金
标准2.4613
化学成分:
C:≤0.10
Si:≤1.00
Mn:1.00
Cr:20.0-23.0
Mo:8.0-10.0
Fe:17-20
Ni余量
S-NiCr21Fe18Mo高温合金高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗yang化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件的关键材料。
S-NiCr21Fe18Mo高温合金锻压与铸造司太立合金(Ⅰ)
S-NiCr21Fe18Mo高温合金司太立合金,指钴铬钨与钴铬钼合金;依据性能分类有:耐高温钴合金、耐磨损和水溶液腐蚀钴合金以及耐热耐磨损钴合金。
S-NiCr21Fe18Mo高温合金司太立合金具有钴基合金的共同特性:耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高(随着温度的升高,硬度缓慢下降。)。
S-NiCr21Fe18Mo高温合金高温磨损工况下的部件,选择司太立合金材质。有冲击要求的,选择锻压stellite6B与6K;需要更高热硬度的,选择铸造T-400;侧重于纯磨损的,选择铸造stellite20、1等;一并有水溶液腐蚀的,选择铸造stellite703;研制中的锻压SC50,希望有一定韧性,能耐冲击前提下,将材质硬度提升至HRC50。
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