Alloy 925的应用和重要性

Alloy 925针对Inconel 740H、617B、Haynes 282等关键材料，进行了长时高温蠕变及持久强度试验、高温时效试验、蒸汽氧化性能试验、国内两种典型动力煤烟气环境下的腐蚀试验、应力腐蚀敏感性试验、应变时效开裂敏感试验等，提出了适合于700℃超超临界机组锅炉水冷壁、过热器和再热器高温段、高温集箱、高温蒸汽管道、汽轮机汽缸、转子、叶片和紧固件等热部件的推荐选材方案。

Alloy 925（UNS N09925）描述

Alloy 925是一种可时效硬化的镍铁铬合金，具有良好的高强度性能和优异的耐腐蚀性。添加钼和铜使合金具有抗还原性，耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。高铬含量提供了对氧化条件的抵抗力，而镍保护合金免受氯离子应力腐蚀开裂。通过添加铝和钛，使合金可时效硬化。

该合金通常选择用于需要高强度和耐腐蚀性的液体和气体应用。Alloy 925具有出色的耐酸性气体应用中liu化氢腐蚀开裂的能力。应用包括井下和地上部件。

Alloy 925的典型标准

NACE MRO175

化学成分

碳：≤0.03     锰：≤1.0

铬：19.5-22.5    硅：≤0.5

镍：42.0-46.0     铜：1.5-3.0

铁：≥22.0    铌：≤0.5

钼：2.5-3.5     铝：0.1-0.5

钛：1.9-2.4     liu：≤0.03

Alloy 925物理特性

密度，磅/英寸3：0.292

弹性模量，psi：28.9 x 10 6

热膨胀系数，68-212F，/F：7.8 x 10 -6

导热系数，Btu / fthrF：6.4

比热，Btu /lbF：0.10

电阻率，Microhm-in：46.1

机械性能

溶液退火和时效Alloy 925的机械性能。在1,800-1,900°F下退火1小时。年龄在1,365-1,380°F时变硬。

屈服强度 （KSI）：≥120

抗拉强度（KSI）：≥170

伸长率（％）：≥25

硬度，HRc：32

Alloy 925从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金，第二次大战期间，为了新型发动机的需要，高温合金的研究和使用进入了蓬展时期，40年代初，英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和钛，形成γ相以进行强化，研制成种具有较高的高温强度的镍基合金，同一时期，美国为了适应式发动机用涡轮增压器发展的需要，开始用Vitallium钴基合金制作叶片。