上海威励金属集团有限公司
哈氏合金 , 高温合金 , 蒙乃尔合金 , 因科洛伊合金 , 英科耐尔合金
ER 630不锈钢耐高温薄壁管

ER 630你知道它还有哪些优点吗

【供应】 规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
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17-4PH不锈钢介绍
 
  17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
 
 
  17-4PH不锈钢应用领域
 
  海上平台、直升机甲板、其他平台
 
  食品工业
 
  纸浆及造纸业
 
  航天(涡轮机叶片)
 
  机械部件
 
  核废物桶
 
 
  17-4PH不锈钢标准
 
  ASTM……A 693
 
  ASME……SA 693
 
  AMS……5604
 
 
  17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
 
  17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。
 
  如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C (1022°F),The most好为590°C(1094°F)。
 
  氯化物介质中The most佳回火温度为550°C-1022°F。
 
  H2S介质中The most佳回火温度为590°C-1094°F。
 
  这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
 
  它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。


  17-4PH不锈钢化学成分

 
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
  17-4PH不锈钢机械性能
热处理 YS 0.2% UTS   
N/mm N/mm   
Min. Typ. Min. Typ.   
A 1070 1207 1170 1310   
B 790 931 965 1034   
热处理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17

  
  17-4PH不锈钢热处理加工

 
  热成形
 
  热成形应在950-1200°C (1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。
 
  冷成形
 
  冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。
 
  加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。
 
 
  切割
 
  热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以氧化层。
 
  机械切割:剪切、冲压、冷锯等。
 
 
  焊接
 
  17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。
 
  由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
 
  一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F)。 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。
 
  由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。
 
  17-4PH 合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。
 
  如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。
 
 
  
  17-4PH不锈钢机械加工
 
  我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

ER 630双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能的下降,用途用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓等热交换器和冷淋器及器件,夏氏V形冲击实验的数据如下表所示疲劳强度金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的大应力称为疲劳强度或疲劳ji限,在中,在相当长的时期内,只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21Ni5Ti、0Cr26Ni5Mo2等4个钢种列入了,在2007年10月份新颁布的《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》(号:GB/T20878-2007)中,有11个双相不锈钢牌号列入新,包括部分超级双相不锈钢牌号(如022Cr25Ni7Mo4N、022Cr25Ni7Mo4WCuN),但在《不锈钢棒》(GB/T1220-2007)中仍然只有6个双相不锈钢牌号,且没有超级双相不锈钢,在YB/T2008-2007《不锈钢无缝钢管圆管坯》中也仅仅列出了1个双相不锈钢牌号,我国在双相不锈钢牌号数量、指标等方面已经不能实际需要。

ER 630从而提高这种钢的Ms点,使其获得更多的马氏体组织。α(δ)铁素体含量不能过多,否则会对热处理产生不利影响,并且不会参与马氏体相变,从而降低不锈钢管的强度。可用少量铁素体可获得显微组织为奥氏体空冷)1h调整手柄在不锈钢管固溶体处理过程之后进行的中间处理通常也称为调节处理,以获得一定量的马氏体组织以增强不锈钢管的强度。常用的方法有3种,种是中间法令(以下简称固溶处理后的T处理,然后加热至760+15℃,保温90分钟,由Cr23C6碳化物沉淀。会得到马氏体+α-铁素体残余奥氏体,残余奥氏体在510℃时效跟进。其次是高温调节和低温处理后的处理方法(R)固溶体,先加热到950℃加热90分钟后。由于它增加。

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