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镍B-3光圆棒厂家定制

镍B-3光圆棒厂家定制

镍B-3并从中受益。例如,冷加工的材料可能会退火通过在1300oF(705oC)加热3小时,而热轧材料可能需要接近1500oF(815oC)。与大多数热处理操作一样,实践是通过反复试验得出的。可加工性冷拔或冷拔消除应力的材料可提供的切削性和表面光洁度。合金不难加工,良好的行业惯例将带来良好的效果。焊接性大多数常规焊接工艺可用于将400合金结合到自身或异种金属上。工艺或填充金属的选择将取决于要连接的材料和终应用。在这种情况下,建议咨询金属供应商以获取焊接程。镍和氮都有助于整体抵抗各种介质的腐蚀。铬是在中性或氧化环境中赋予耐腐蚀性的主要试剂。钼和氮增加了抗点蚀的能力。镍赋予奥氏体结构。镍和钼在还原性环境中均提高了抗氯化物应力腐蚀开裂。

镍B-3 UNS N10675

(镍B-3)带,箔,线,ASTM B333

应用

飞机,熔炉和化学工艺部件,蜂窝和燃气轮机燃烧部件

描述

UNS N10675是一种镍钼合金,具有出色的抗点蚀,腐蚀和应力腐蚀开裂性能,并具有优于B-2合金的热稳定性。这种合金对刀线和热影响区的攻击也有很大的抵抗力。B-3合金的改进的热稳定性使与B-2合金部件的制造相关的问题zui小化。这是由于降低了在B-3合金中沉淀有害的金属间相的趋势,从而在各种热循环条件期间和之后提供了比B-2合金更大的延展性。

UNS N10675化学典型

镍:≥65.0

铬:1.00-3.00 

钼:27 .00-32.00 

铁:1.0-3.0 

钴:≤3.0 

钨:≤ 3.0

锰:≤3.0 

铝:≤0.50 

钛:≤0.20

硅:≤0.10 

碳:≤0.01 

铜:≤0.20

UNS N10675物理特性

密度:0.333磅/英寸3,9.22克/厘米3

电阻率:microhm-in,(microhm-cm):  70°F(21°C) - 53.8(137)

比热:BTU / lbl°F(J / kg?K): 32 - 212°F(0 - 100°C}:0.089(373)

平均热膨胀系数:in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):5.7 x 10·6(10.6)

热电导率:BTU-in / h-ft-°F(W / m-°K):70°F(21°C):78(11.2)

弹性模量:ksi(MPa)  31.4 x 103(216 x 103)紧张

熔点:2500 - 2585°F(1370 - 1418°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

UNS N10675室温下的机械性能

退火:典型

抗拉强度:125 KSI(860 MPa) 

屈服强度:(0.2%偏移)60 KSI(420 MPa) 

伸长率:50%

炼成

UNS N10675可以冷轧成各种状态。

热处理

UNS N10675不能进行硬化热处理。

镍B-3镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。

镍B-3发展过程
镍B-3铁基高温合金是从奥氏体不锈钢发展起来的。40年代,发现18-8型不锈钢中加入钼、铌、钛等元素可提高这种钢在500~700℃条件下的持久强度,从而制成以美国牌号 16-25-6(Fe-25Ni-16Cr-6Mo)为代表的加工硬化型奥氏体耐热钢。为了适应航空工业对耐高温材料的需要,发展出一系列沉淀强化型Fe-Ni-Cr系、Fe-Ni-Co-Cr系高温合金,如A286、Incoloy 901等。第二次世界大战期间,德、日等国迫于战争需要和镍资源缺乏,发展出Fe-Cr-Mn系、Fe-Ni-Cr-Mn系高温合金。这样就逐步形成铁基高温合金系列。50年代,美国为节约镍资源还研制出无镍的AF-71(Fe-Cr-Mn系)合金,用于制造燃气轮机部件。中国结合本国资源条件,于50年代末开始研制铁基合金,发展出一系列Fe-Ni-Cr系固溶强化型、沉淀强化型的高温合金,如GH140、GH130、GH135、K13、K14等。
镍B-3成分和性能
镍B-3铁基高温合金中的镍是形成和稳定奥氏体的主要元素,并在时效处理过程中形成Ni3(Ti、Al)沉淀强化相。铬主要用来提高抗氧化性、抗燃气腐蚀性。钼、钨用来强化固溶体。铝、钛、铌用于沉淀强化。碳、硼、锆等元素则用于强化晶界。铁基高温合金按制造工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金,按强化方式可分为加工硬化型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金(见金属的强化)。一些典型的铁基高温合金的成分和性能见表。组织 铁基高温合金的基体为奥氏体,主要的沉淀强化相有γ'【Ni3(Ti、Al)】和γ"(Ni3Nb)相两类。此外,还有微量碳化物、硼化物、Laves(如Fe2Mo)相和δ相等。与镍基高温合金组织相比,铁基合金中相组织较复杂,稳定性较差,容易析出η(如Ni3Ti)、σ(如FexCry)、G(如Fe6Ni16Si7)、μ(如Fe7Mo6)和Laves等有害相(见合金相)。几种典型合金的组织见。
镍B-3合金的热处理
镍B-3合金的热处理主要是固溶处理和时效处理,以获得合适的晶粒度,分布合理和大小适宜的强化相,有利的晶界状态,使合金具有良好的综合性能。例如,用于制造涡件的材料,晶粒度一般在4~5级;γ'相大小约为100~500┱,均匀分布于基体;晶界有分布均匀的球化了的析出相(如碳化物、Laves相等)。

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