1Cr18Ni9Ti热处理特性和力学性能

不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢（SUS321）,其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti中18、9分别代表铬（%）、镍（%）的含量。是中国的不锈钢材料牌号。用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、器械，具有较好耐晶间腐蚀性。真正需要用1Cr18Ni9Ti者，也可以改为06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni10Ti)。美国加联提供进口1Cr18Ni9Ti光谱和化学标样，对应的标样标准有美国标准局（ASTM）、德国标准、法国标准等均匀性很好，主要应用于火花直读光谱仪和X荧光光谱仪（XRF）等仪器。
中国牌号：1Cr18Ni9（新牌号为：12Cr18Ni9）对应美国牌号(ASTMA276-96)：302对应DIN牌号：1.4307
标准：GB/T1220-1992
不锈钢为了在氧化性酸中维持稳定钝化，其铬含量应达到18%左右，含铬量为18%时为了在常温下获得奥氏体组织，钢种需加入8%-9%的镍，这样构成的钢即18-8型不锈钢。1Cr18Ni9是18-8型不锈钢的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基础上改变化学成分，可以得到不同性能的钢种。例如加入TI或NB，得到321和310不锈钢，可耐晶间腐蚀[1]。
●特性及适用范围：
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。[2]
化学成份
碳C：≤0.15%
硅Si：≤1.00%
锰Mn：≤2.00%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.045%
铬Cr：17.00～19.00%
镍Ni：8.00～10.00%
力学性能
抗拉强度σb(MPa)：≥520
条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥205
伸长率δ5(%)：≥40
断面收缩率ψ(%)：≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷．
金相组织：组织特征为奥氏体型。

1Cr18Ni9Ti海水，盐水以及许多混合或污染的有机和无机化学溶液。这种镍合金还对在工艺流中遇到还原和氧化条件的环境提供了的耐受性。这对于经常发生这种“不正常”状况的多用途工厂是有益的。这种镍合金可防止在焊接热影响区形成晶界沉淀物，因此使其适合于焊接条件下的大多数化学工艺应用。由于在此温度以上会形成有害相，因此不能在高于1250°F的工作温度下使用C-22合金。描述合金22是一种奥氏体，镍铬钼钼合金，与其他镍铬钼合金（包括C276合金，C4合金和625合金）相比，具有更好的整体耐蚀性。高铬含量提供了良好的抗氧化性而钼和钨的含量则对还原介质具有良好的。耐腐蚀性的这种结合使得合金22在存在混合酸的应用中有用。

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗yang化和抗腐蚀性能，良好的pi性能、断裂韧性等综合性能。1Cr18Ni9Ti高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织性和使用可靠性。1Cr18Ni9Ti