SAF2507双相不锈钢
NAS 74NSAF2507双相不锈钢由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超级双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lv化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。它的冲击强度也很高, SAF2507双相不锈钢不适宜用在高于570°F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
SAF2507双相不锈钢的应用领域
石油天然气工业设备
 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
 化学加工工业、器皿与管道业
 脱盐植物、高压RO植物及海底管道
 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)
 能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
SAF2507双相不锈钢的引用标准
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
SAF2507双相不锈钢的抗腐蚀能力均匀腐蚀
SAF2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。SAF2507合金对无机酸，尤其是那些包含lv化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比,SAF2507对稀释的混有lv根离子的具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,zhuanyong于抗纯腐蚀。316L等级不能用于环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀的能力。粒间腐蚀SAF2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
应力腐蚀龟裂SAF2507 的双相结构使其具有较强的抗应力腐蚀龟裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205。SAF2507特别适用于海上石油天然气的开采设备点腐蚀
测验钢铁产品在含有lv化物的溶液中的抗点腐蚀能力的方法有很多种, 以上的数据是根据ASTM G61上所提到电化学技术进行检验得出的。高性能的不锈钢在1Mlv化钠溶液中的点腐蚀临界温度是有规定的。实验结果证明了SAF2507的卓越的抗点腐蚀的能力。各个等级的测验数据由深灰的颜色表示。隙腐蚀
裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在lv化物的环境里更易受到腐蚀。SAF2507具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。
SAF2507双相不锈钢的化学成分
Typical Values (Weight %)
C Cr Ni Mo N Others
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001
PREN = [Cr %] + 3.3 [Mo %] + 16 [N %] ≥ 40

SAF2507为不锈耐腐蚀钢,抗腐蚀性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可达HRC46~48,常用于高防腐蚀及需要百镜面抛光的模具,特别度适合于用PVC料，在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点，通过在宁兰市输气管道工程中的应用，证明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工作效率，不仅减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本，微观结构可以看出，不锈钢的裂纹源位于表面奥氏体带区域，不锈钢管的耐腐蚀性通常通过腐蚀速率（mm/a）进行评估，用于需要焊接的场合，较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至zui少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀，根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀pi劳以及缝隙腐蚀），应力腐蚀龟裂L。