X2CrNiMoSi18-5-3不锈钢标准代号
X2CrNiMoSi18-5-3通过组织正确控制化学成分和热处理工艺，可以使奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有高的韧性和可焊性以及高强度体和耐lv化物应力腐蚀性能的融合，将产生一种双相不锈钢不锈钢集优异的耐腐蚀性和高强度的优点在于易于制造和性能，代双相不锈钢以瑞典3RE60和美国AISI329为代表，3RE60是专为提高耐lv化物应力腐蚀开裂性能而开发的双相不锈钢，AISI329双相不锈钢广泛用于工厂的热交换器，代双相不锈钢具有良好的性能特征，但是在焊接状态上有局限性，由于过量的铁素体，焊缝的热影响区具有较低的韧性，并且耐腐蚀性明显低于母材，这些限制将代双相不锈钢的使用限制为在非焊接条件下的特定应用，该fa兰该铸件是1809年由英国爱尔兰人tjaart（Erchardt）shou次提出。
一、X2CrNiMOsi18-5-3材质介绍：
X2CrNiMOsi18-5-3是在瑞典3RE60基础上加入了质量分数为0.05%~0.10%的氮形成的一种耐氯化物应力腐蚀的专用不锈钢。耐点蚀性能与316L相当。
二、X2CrNiMOsi18-5-3应用和特性：
X2CrNiMOsi18-5-3用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造换热器、冷凝器等，可以替代316L和304L在易发生应力腐蚀破坏的环境下使用。
三、X2CrNiMOsi18-5-3相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S21953 022Cr19Ni5Mo3Si2N 00Cr18Ni5Mo3Si2 dp11 S31500
美标UNS 美标SAE 德标DIN 欧洲EN 其它
3RE60 1.4424 X2CrNiMOsi18-5-3
四、X2CrNiMOsi18-5-3化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.03 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～19.50
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
4.50～5.50 2.50~3.00 0.05~0.12 ~ ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、X2CrNiMOsi18-5-3规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、X2CrNiMOsi18-5-3物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
0.5 20~25 12.2~13.5
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.7 固溶294 有
七、X2CrNiMOsi18-5-3力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
920~1150 快冷 630 440 25
八、X2CrNiMOsi18-5-3交货状态：
X2CrNiMOsi18-5-3棒材固溶处理，板材固溶酸洗。
X2CrNiMoSi18-5-3这是关键环节。它不仅了成品中的残余应力，而且确保了正确的两相比和成品的表面质量。在热处理过程中，要注意材料温度的均匀性和足够的保温时间，以免因固溶体不足和钢管表面残余应力高而引起的应力腐蚀。对于主要用于抗应力腐蚀的钢管，需要以酸洗状态输送固溶体，以避免输送磨料。当管表面分布有小裂纹和折叠缺陷时，当需要整管磨损时，研磨后的钢管必须在固溶和酸洗后再次处理。第二点是在管道软化中间使用连续辊底式加热炉和热处理炉双相不锈钢（带出口的水冷却装置）。不使用电接触加热。这不易控制温度。第三点是成品双相不锈钢管的固溶处理主要原因是磨削产生的残余应力中的切向应力是产生SCC损伤的主要应力。和其他流体介质。它对管道的往。
