alloy 718材料加工过程的稳定性

alloy 718氮合金化不锈钢：N作为合金元素加入不锈钢中，可提高奥氏体稳定性，平衡双相钢中相的比例，在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度和耐蚀性，并可部分代替不锈钢中的Ni。在双相钢中，N延huan金属间化合物弥散析出；在马氏体钢中，N与其他元素形成氮化物分布于晶界上，可以提高硬化能力，防止高温回火时奥氏体、铁素体晶粒的长大。近年来研制的高N含量的奥氏体不锈钢，即高强无磁奥氏体不锈钢，具有高温强度，它将广泛作为低温超导材料、高耐蚀性和无磁性材料应用。

alloy 718 / 2.4668

alloy 718（2.4668）具有非常好的抗蠕。除了良好的短期和长期机械性能 - 特别是在低温下 - 它具有高的疲劳强度，并且在电弧和电阻焊接工艺的应用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受焊接裂纹的影响。alloy 718是一种可时效硬化的合金。通过热处理，可以实现强度的增加。

材料数据表

材料名称 2.4668

合金 alloy 718

EN材料符号 NiCr19Fe19Nb5Mo3

UNS N07718

DIN EN 17744

alloy 718的主要应用领域

Alloy 718***是为航空航天工业开发的，现在不仅用于发动机，燃气轮机或飞机工业的其他部件，还用于核fan应堆，弹簧和高强度螺栓。在石油和***工业中，Alloy718因其耐腐蚀性和强度而非常受欢迎。

alloy 718的化学成分

C Si Mn P S Cr Mo Ta

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % %

0-0.08 0-0.35 0.035 0-015 0-0.015 17.0-21.0 2.8-3.3 0-0.05

 

Nb Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % % ≤ % ≤ % % % ≤ %

4.75-5.5 50.0-55.0 0.2-0.8 0-1.0 0-0.3 rest 0.65-1.15 0-0.006

alloy 718的特性

温度范围 高温范围/湿腐蚀材料

密度 8.2g/cm3

熔化范围 1260 - 1340°C

填充金属（用于焊接alloy 718）

alloy 718本身被推荐作为填充材料。

alloy 718镍铜合金：有两类，一类耐腐蚀性高，无磁性，一般用作抗磁性零件，另一类也称蒙乃尔合金，其腐蚀性与镍、铜相似，但对的耐蚀性非常好，合金强度比纯镍高，具有良好的加工工艺性能，耐高温性好，能在750度以下大气中稳定使用，在500度以下保持足够的强度，一般用作高强度、高腐蚀零件，高压充油电缆，供油槽、加热设备和器械零件，　　纵观全国市场，上周全国35个主要市场螺纹钢库存量为430.6万吨，减少11.5万吨，降幅为2.6%;线材库存量为111.8万吨，增加5.4万吨，增幅为5.08%，而从全国线材、螺纹钢、热轧板卷、冷轧板卷、中厚板五大品种库存总量来看，全国综合库存总量为941万吨，较上周五减少9.2万吨，降幅为0.97%，2、精细原则：弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，需根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。

焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨ji气体保护焊（GTAW）、金属ji气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。alloy 718但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的   。alloy 718关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276材料焊接接头的成功经验。alloy 718焊接坡口好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是bi要的。alloy 718焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。alloy 718