SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
SUS 630晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时，这种现象称为焊缝衰减。碳含量低（?0.03％）的不锈钢即使在采用电弧工艺（快速加热和冷却）进。现代炼钢工艺意味着在标准碳等级304和316中通常可达到0.05％或更低的碳含量，因此，这些等级在通过电弧焊进行焊接时不会出现焊接变质的现象。不锈钢会发生什么形式的腐蚀？不锈钢中常见的腐蚀形式为：点蚀-不锈钢上的钝化层可能会受到某些化学物质的腐蚀。这样可以从固溶体中除去铬。在富含氯化物的环境（例如游泳池并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时氯离子Cl-是常见的氯离子，常见于盐和漂白剂等日常材料中。

SUS 630因为各种不锈钢在PH和硬度方面的含yang量，温度，水具有非常好的耐腐蚀性，不锈钢管可以承受很高的速度，即使流量大于40m/sec，仍保持非常低的腐蚀速率，小于0.003mm/年，适合于高层供水，因此，在高温工作环境中，通常使用316不锈钢零件，金刚石在高载荷下不会变形，因此在非常坚硬的材料上得到的结果更加可靠，不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性，使被处理的表面达到初步的粗糙度，然后通过电解进一步改善被处理的光滑度，在加热过程中，弯头在加热过程中应缓，不含钼的18-8铬镍奥氏体不锈钢，由于不耐受稀liu酸，中等等级的liu酸腐蚀，因此在liu酸腐蚀的情况下不能使用，