632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准：国标 GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al，632为奥氏体沉淀硬化不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
铬 Cr：14.00～16.00
镍 Ni：6.50～7.50
钼 Mo：2.0-3.0
铝 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度：565℃时效≥1100，510℃时效≥1210
抗拉强度：固溶 硬度HB≤269，565℃时效≥1210，硬度HB≥375，510℃时效≥1320，硬度HB≥388
伸长率： 固溶 / 565℃时效≥7，510℃时效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
A564M-01膨胀系数变大，而在居里点Tc附近热胀系数比正常的系数小，出现所谓的“负反常”现象。为什么因瓦合金会随化学成分及磁性的变化会出现“负反常”的热膨胀系数？科学家根据试验结果，在理论方面对其进行了广。在γ相和α相的相界，当α相为零时就出现因瓦效应，像这样关于只在γ-Fe系合金中出现因瓦效应的原因，目前有各种解释，但是大多数人认为，有两种：在f合金中，Fe具有高自旋和低自旋两种不同的能态。从而可获得低到接近零值甚至负值的热膨胀系数。该合金在居里温度以上（230℃）。试验表明失去了磁性高自旋态使铁磁性稳定并使合金的体积膨胀。这样从居里温度以上的温度区逐渐降低过程中Fe从低自旋向高自旋能态过渡，使合金体积逐。

A564M-01但必须没有过量的yang气和水蒸气，典型应用包括排气管，燃油管，燃油喷射器和其他组件，在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备，阶段不锈钢焊接比例的影响因素主要取决于铁素体与奥氏体焊接接头之间的平衡，该平衡受钢中合金元素含量以及填充金属，焊接热循环，保护气体的影响，1H13钢出厂时已软化并进行了热处理，不锈钢管的研磨和表面加工需要仔细注意，因此，不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%，但是，薄焊缝产品不需要这样做，本文提出了一种新的简易快速开口大盲板法兰施工，和碳钢相同板厚的不锈钢折弯角上比较大的时候，我们需要特别注意它是不是会出现压弯裂纹，以此来影响它的工件强度，来自汽车发动机的废气通过废气进气管，前管，软管，转换器和中心管终从消声器流出。