国际标识符

AISI 630，ASTM A564-89 17-4PH，JIS SCS24 / SUS630，AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

特性及用途：

不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度，良好的耐腐蚀性和高耐磨性。17-4 PH是可以硬化的重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542，它在分析上是相同的。

使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。

由于良好的机械性能和耐腐蚀性，该材料适用于海洋环境，但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。

17-4PH通常被称为AISI 630。

材料17-4PH用于化学工业，木材工业，海上工业，造船，机械工程，石油工业，造纸工业，体育工业。休闲产业和航空航天领域的再融化版（ESU）。

如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足，可以使用17-4PH。

AISI 630特点

可锻铸：好

焊接性：好

机械性能：

耐腐蚀性能:好

切削加工性:不好到中等

材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。

 

锻造：材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化，用空气冷却至室温。

 

焊接：在焊接材料17-4 PH之前，必须考虑基材的状况。在稳定的形式中，铜存在于材料中。这不会促进热裂。

为了能够进行焊接，需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成，材料必须再次进行固溶退火，随后在焊接后的很短时间内时效。

如果不进行后热处理，则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。

 

耐腐蚀性：当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时，17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。

在静置海水中，17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。

 

加工： 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度，可加工性会有所不同，这取决于条件。

 

AISI 630热处理

在1020℃和1050℃之间，材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水，油或空气。这取决于材料的横截面。

为确保从奥氏体到马氏体的完全转化，材料必须能够在室温下冷却。

 

处理：

抛光：是可能的

冷成型：不可能

形状加工：可能，取决于硬度

自由形式和锻造：是可能的

 

AISI 630物理特性：

密度（kg / dm）3：7,8

20°C时的电阻（Ωmm2）/ m：0,71

磁化率：可得到

20°C时的导热率，W /（m K）：16

20°C时的比热容/ J /（kg K）：500

 

AISI 630化学成分

17-4PH

C Si Mn P S Cr Mo Ni V

min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

 

17-4PH

Al Cu N Nb Ti

min. 3,0 5xC

max. 5,0 0,45

 

双相不锈钢的特点是什么？

1、非常好的耐均匀腐蚀性

2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

4、机械强度高

5、良好的liu化物应力腐蚀性

6、良好的耐磨性和耐腐蚀性

7、耐疲劳性好，能量吸收高

8、低热膨胀

9、良好的焊接性
JISSCS24只要在模具表面进行火焰淬火，模具表面上就不会出现的粘连。模具工作部分的表面也应进行处理。因为不锈钢拉丝模的表面质量非常高。较低的表面粗糙度可以减少摩擦并增强抗粘附性。因此，为了减少模具的表面粗糙度，模具的数量也将减少，这有助于提高模具的使用寿命。而且对于润滑的过程，从不锈钢拉拔的特性来了解是由于粘结片的产生与模具有直接的接触，所以选择基点润滑剂或涂层剂是在钢板的深拉过程中润滑膜不能从头到尾进行润滑。而且不会粘死。而如使用代号3054的合金铸铁通过添加一定比例的添加剂或在润滑剂中使用固体润滑剂可以获得良好的效果。这主要是为了提高润滑剂在金属化合物，磷和氯的表面上形成的润滑能力，在高温下与金属表面发生化学反。

JISSCS24如果酸洗后不清洗不锈钢板表面的酸，不锈钢表面将很快被腐蚀和生锈，层状撕裂的断裂面是纤维状的且具有较长的平行部分，这表明延展性在厚度方向上较低，不锈钢紧固件的承受负荷能力相对中等，虽然不能与高强度螺栓相提并论，但也足以满足日常需求，而且价格便宜得多，不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类，该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。