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哈氏合金 , 高温合金 , 蒙乃尔合金 , 因科洛伊合金 , 英科耐尔合金
ASTM S17400不锈钢板材

ASTM S17400优越的耐腐蚀性能吗

ASTM S17400 耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、lv等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等


17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性:经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4PH属    性合金优    点衰减性能好,抗腐蚀能力强应    用海上平台、食品工业
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美国ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 Rm (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 Rp0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 A (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 Z (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
ASTM S17400在双相不锈钢的焊接过程中,由于热循环的影响,焊接金属的金相组织和热影响区发生了一系列变化,在高温下,所有双相不锈钢的显微组织由铁素体组织形成,奥氏体组织在冷却过程中析出,影响奥氏体组织的因素很多,(5)热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗变形性小,含低铬(18%Cr)的双相不锈钢可以直接轧制,以生产型材和钢板,而无需锻造,双相不锈钢的性能通常很强,但也有缺点,地,含有大量铬,钼和氮的高合金双相不锈钢的弱点是明显的,不锈钢管件表面不均匀,加热热处理时,必须使yang化物皮均匀,首先,不锈钢管件的表面质量主要取决于热处理后的酸洗工艺,本文着重介绍不锈钢管件的表面质量与热处理之间的关系。

ASTM S17400但后来才注意到。他希望延长的寿命。管腐蚀得太快了。Brearley着手制造一种耐腐蚀的钢钢并没有像其他人一样生锈,就像15年后亚历山大·弗莱明斯(AlexanderFlemings)经历的那样。其他似乎更合理(但吸引力较小)的。并在显微镜下对其进行检查,以分析其对化学侵蚀的潜在抵抗力。Brearley发现他的新钢可以抵抗这些化学侵蚀,并继续用其他试剂(包括柠檬汁和醋)测试样品。这被认为是有史以来种不锈钢。Brearley发现不锈钢的情况被神话所笼罩。Brearley的一些迷人故事叙述了他将钢扔进垃圾中Brearley惊讶地发现他的合金仍然具有很高的抵抗力,并立即意识到他的钢在餐具行业中的潜力。

ASTM S17400 不锈钢的发明是冶金史上的一项重大成就。20世纪初,吉耶(L.B.Guillet)于1904~1906年和波特万(A.M.Portevin)于1909~1911年在法国;吉森(W.Giesen)于1907~1909年在英国发现了铁-铬和铁-铬-镍合金的耐腐蚀性能。蒙纳尔茨(P.Monnartz)于1908~1911年在德国提出了不锈性和钝化理论的许多观点。工业用不锈钢的发明者:含Cr12~13%的马氏体不锈钢是布里尔利(H.Brearley)1912~1913年在英国;含Cr14~16%,C0.07~0.15%的铁素体不锈钢是丹齐曾 (C.Dantsizen)1911~1914年在美国;含C<1%,Cr15~40%,Ni<20%的奥氏体不锈钢是毛雷尔 (E.Maurer)和施特劳斯(B.Strauss)1912~1914年在德国。在此基础上随后又发展了zhuming的“18-8”不锈钢(C~0.1%,Cr~18%,Ni~8%)。在马氏体、铁素体和奥氏体三大类型不锈钢相继出现后,30年代又发明了奥氏体-铁素体双相不锈钢。40年代至50年代,马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢和节约镍的Cr-Mn-Ni-N等不锈钢以及含碳量低于 0.03%的超低碳不锈钢也开始生产。60年代以后又出现了马氏体时效不锈钢,TRIP(transformation inducedplasticity,见形变热处理)不锈钢和碳,dan总量低于150ppm的高纯铁素体不锈钢。70年代末,不锈钢年产量超过1000万吨,一些不锈钢产量约占其总钢产量的1%左右。中国于1952年开始大量试制和生产不锈钢,至70年代已有45个定型牌号。

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