17-4PH不锈钢精密带

17-4PH规格，普及选购技巧

上海威励集团不锈钢拥有约000种直接库存产品，17-4PH 是不锈钢，耐酸和耐热钢制成的长材和管件的主要分销商之我们拥有wan美契合您需求的不锈钢，为其提供行业的和定制设计。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是The most难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） ***363 ***39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38
17-4PH通常称为铁矿粉，铁含量高，达62-66％，在石油和石化行业中，不锈钢管主要用于管道输送系统，包括高压炉管，管道，石油裂化管，流体输送管和热交换管，需要不锈钢才能在潮湿和酸性条件下表现良好，作为特殊合金的全球主要分销商，我们为客户提供广泛的交付计划，铸件的优点是它可以产生更复杂的形状并且成本较低，目前，常见的不锈钢管表面处理方fa有清洗，除锈，酸洗等，下面将介绍这些方fa，两步fa：A..加热在不锈钢板的热处理中，回火主要用于软化在先前的热处理过程中可能形成的任何坚硬的微观结，提高材料的延展性和韧性，另外，回火也可以形成沉淀，并且可以控制这些沉淀的尺寸以提供所需的机械性能，这对于抗蠕变的CrMo钢非常。

17-4PH温度和浓度越高，对它的危害越大。如果对钢的热处理不当，热会使奥氏体不锈钢和铁晶粒尺寸的接头产生晶间腐蚀，因此，可以使用适当的热处理来防止这种类型的腐蚀，或者使用这种耐腐蚀的不锈钢管件。硫酸标准的不锈钢管配件板很少在酸性溶液中使用，因为它们的使用范围很窄。由于0Cr18Ni9通常具有良好的成型性能和焊接性能在室温下，0Cr17Ni12Mo2型不锈钢管件（硫酸腐蚀多的标准编号）的硫酸浓度小于15％。因此在上述用途中已大量替代了1Cr17不锈钢管件。其他奥氏体不锈钢管件的耐蚀性与0Cr18Ni9相似。不锈钢管件的腐蚀性通常比0Cr18Ni9略高或超过85％的耐腐蚀性能。然而，在较高浓度下，通常使用。

双相不锈钢固溶处理后需要快冷，17-4PH缓慢冷却会引起脆性相的析出，17-4PH从而导致钢的韧性，17-4PH特别是耐局部腐蚀性能的下降。5.高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，17-4PH超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃，17-4PH避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹