高合金锅炉钢X10CRMOVNB9-1,1.4903，X10CRWMOVNB9-2,1.4901，P91，P92用于电力行业的管材，板材，锻件和棒材，符合EN 10216-2，EN 10088-1，EN 10302 。

1.4903化学成分：

碳 C：0.08~0.12

硅 Si：0.20~0.50

锰 Mn：0.30~0.60

磷 P：≤0.020

硫 S：≤0.005

铬 Cr：8.00~9.50

钼 Mo：0.85-1.05

钒 V：0.18~0.25

镍 Ni：≤0.40

铌 Nb：0.06~0.10

钛 Ti:≤0.01

铝 Al：≤0.02

氮 N：0.03-0.07

X10CrMoVNb9-1,1.4903 - 锅炉钢

X10CrMoVNb9-1和等效的P91 / T91，F91是高合金种类，设计用于在高温下工作，具有马氏体结构。The most常见的无缝管，棒，片或锻造元件的形式用于生产安装，管道，锅炉和在540-580℃的温度下运行的电力设备的其他部件。

X10CrMoVNb9-1钢由于更好的机械性能，抗蠕，耐腐蚀性，抗冲击性和热疲劳性而变得越来越流行。与众所周知的经过验证的锅炉种类相比，由于铬，钼和少量钒和铌的含量增加，1.4903应归类为高合金耐热锅炉钢。

与标准等级（如14MoV6-3）相比，其价格肯定更高，但随着价格，使用寿命和更高的材料耐久性也会增加。

X10CrMoVNb9-1,1.4903的一般属性：

拉伸强度，Rm：620-850MPa

屈服点，R e：> 450MPa

伸长率，A：> 20％

性模量E = 218GPa

导热系数，λ：14 W * m -1 * K -1

线膨胀系数α：10,9 * 10 -6 K -1

X10CrMoVNb9-1,1.4903 - + NT条件下管道的机械性能

拉伸强度，Rm：630-830MPa

屈服点，R e：> 450MPa

纵向样品

伸长率，A：> 19％

抗冲击性，KV 20℃：> 40J

横向样本

伸长率，A：> 17％

抗冲击性，KV 20℃：> 27J

 

1.4901在使用前，需要在两端将304不锈钢厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不锈钢管或沟槽时容易产生缺陷，因为使用氧乙炔火焰切割速度太快，或者当加热时，或直接放在焦炭上的三个通孔都带有氧乙炔火焰，或减速器部位掉落系统，这将直接导致不锈钢管使用中的问题。那么，上述问题的具体原因是什么？经过实际分析，如果不锈钢管被氧气块火焰割断或打开，也会形成高熔点的氧化铬。难以切断并且开孔成型不好。后要注意的是第二个原因是斜角的切削速度太快而无法破坏工具。第直接加热到焦炭后的不锈钢管会导致碳增加。另外，管道的现场摔角也将被加热，这将直接影响不锈钢管道的使用。这是由于不锈钢的高韧性和硬度以及在切削区域中容易形成冷硬区域。

1.4901如果钝化保护膜受损，不锈钢将继续被腐蚀。除非重新形成钝化保护膜，否则将恢复耐腐蚀性。回到覆膜破坏后的情况，大多数时候，不锈钢板只会有局部钝化膜被破坏，腐蚀作用，会在不锈钢板的表面形成小孔或凹坑，从而在不锈钢板的表面上产生小的点蚀分布。点蚀可能是带有去极化剂的不锈钢板周围环境中的氯离子。钝化金属（例如不锈钢）的点蚀通常是由于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的部分破坏而引起的。这使不锈钢材料始终处于钝化状态。该膜的形成是由于当暴露于大气环境时与氧气的相应化学反应具有高耐腐蚀性的钝态通常需要氧化环境，并且该环境也容易产生点蚀。点蚀的介质是在Cl-，Br-，I-和ClO4-溶液或含N。

1.4901仅使用一个排气口（用于点燃排放的氢气），该检查方fa可用于在肥皂水上退火炉各个接缝之间的间隙处，以查看是否存在运行中的气体现象，容易输送气体的地方是退火炉进入管道的地方和管道离开的地方，这个地方的密封圈很容易磨损，经常检查定期更换，AOD和VOD的优缺点：奥氏体不锈钢铸件的铁素体含量也高于相应的锻造等级BS3100-通用工程钢铸件，对于低温应用等级（例如304C12LT196），需要在-196°C进行特殊冲击试验，尽管对成分没有大的限制，但该等级仍可满足-196°C41焦耳的附加夏比冲击试验要求化学抛光按用途使用的不锈钢波纹软管可分为金属波纹管，波纹管，波纹管换热器，隔膜和恒昌金属软管等，金属波纹管主要用于补偿管道的。