1.4000
数字号：1.4000
牌号：X7Cr13
标准：DIN 17400
●特性及应用：
1.4000不锈钢，德国牌号不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：12.00~14.00
1.4000这是在范围在8.0-8.2％之间，并且铬和镍的比例达到相应的值时，不锈钢产品的显微组织会产生一定量的铁素体并且铁素体具有磁性，然后通过1050-1080℃的固溶体可以完全溶解在铁素体奥氏体中以除去磁性。第二个原因是冷加工硬化。奥氏体不锈钢冷加工时会产生变形马氏体。马氏体变形的经历增加了不锈钢的强度，但变形的马氏体却具有磁性。当然，固溶处理或退火可以用于去除变形的马氏体，但是不锈钢的强度也会降低。将镍含量控制在尽可能低的较低水平如果要确保冷作强度，还要保持弱磁甚至无磁，可以使用以下消磁方法。首先是根据相图原理降低铬与镍的比例，特别是将镍锰等的含量提高到上限。在进行冷加工之前，已达到固溶处理的上。
1.4000铬等难熔金属氧化物的氧化物或金属氧化物的还原作用变低，并使氧化物层折断，缩短了酸洗时间，提高了效率。而国外大多采用碱还原法浸出。第三个是中性盐电解，以Na2SiO4水溶液为电解质。不锈钢板通过阴极和阳极之间的电场，连续改变阴极和阳极，并在电流作用后去除表面氧化物层。中性盐的电解机理，该中性盐在不溶性氧化物基中被铬，锰和铁的氧化物氧化为更高的可溶性离子，从而使氧化物层溶解。氧化层脱落。减少碱浸出是NaH的强还原剂在氧化碱浸过程中第二种是基于不锈钢基体被氧化成金属离子。会形成一定程度的Cr6+污染。关键材料是NaH。国内使用氧化碱浸工艺还原型碱浸可以Cr6+污染的问题使氧化物散裂而附着在不锈钢板。
1.4000自2005年以来，Singspring一直在运营，SAF2507继续表现良好，大直径纵向焊管的主要生产工艺：大直径纵向焊管）模锻的基本过程模锻的过程：切割，加热，预锻，终锻造，冲压，修整，淬火和回火，喷丸处理，常用的工艺是up粗，拉长，弯曲，冲压和成型，因瓦合金的特性1960年代代双相不锈钢为3re60，存在焊接热区的问题，第二代是在1970年代后期开发的，具有超低的含碳和氮特性，典型值为2205，钢的点蚀当量指数为32-39，第三代是1980年代后期开发的超低碳，高钼和高氮含量的汽车，典型的钢为32750等，蚀刻等效指数大于40，电化学抛光用于管件的主要材料是管，板和棒，根据材料特性和产品中所用坯料的形状选择落料方。
