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X39CrMo17-1不锈钢圆钢/板材/无缝管

1.4122(X39CrMo17-1)

标识符

AFNOR Z38CD16-01,3H17M

X39CrMo17-1特性

1.4122与1.4016相同或稍好的耐腐蚀性。通过有针对性的热处理可实现优异的机械性能。

1.4122比13%铬钢更好的耐腐蚀性,如1.4006,因为铬含量为17%。具有低侵蚀性和低氯离子浓度的介质中的抗性。由于钼添加剂,点蚀敏***降低。抛光表mian具有zui佳耐腐蚀性。

X39CrMo17-1特点

可焊性:          Vorsicht geboten!

可加工性:       5(1 =非常差 - 10 =良好)可

抛光性:        是

腐蚀等级:    2 - 3(0 =弱 - 5 =良好)

1.4122/X39CrMo17-1化学成分:

C:0,33~ 0,45

Si:≤1,0

mn:≤1,5

P:≤0,05

S:≤0,03

Cr:15,5~17,5

Mo:0,8~1,3

Ni:≤1,0

V:—

X39CrMo17-1应用范围:

应用于机械工程,设备工程,塑料加工,配件和泵制造。

X39CrMo17-1可以使用壁厚,只要它能够满足使用寿命的要求即可。根据不锈钢管的经验,行业标准规定的0.8mm壁厚不锈钢管可以满足50年使用寿命的要求。对于薄壁不锈钢管,管的厚度是管连接强度的关键。当壁厚减小到安全系数时,可靠性肯定会降低几个级别。不锈钢管壁厚的本质是表面,它本质上不仅需要保证管道连接的强度,而且还具有良好的外力抗冲击性能,在各种情况下均能抵抗各种地震性能,并为工程隐蔽产品的使用寿命和腐蚀余量。壁厚的增加必然会增加管道系统的成本。根据用户的经济需求ASTM标准中的不锈钢管壁厚需要大量的计算和实践。在多年经验的基础上,参照国外标准确定。因此,可以确认标准规定的壁厚是合适的。不锈钢管件的连接方式有很。

X39CrMo17-1不锈钢板,如果表面仍然有杂物,是不锈钢板表面中的有机物或,加热肯定会影响yang化皮,不锈钢板炉内气氛会导致不同部位的差异,yang化皮的形成也会产生变化,这也导致不锈钢板酸化后形成不均匀的原因,因此,在加热不锈钢板时,炉子各部分的气氛必须相同,为了解决这个问题,我们还应该考虑良好气氛的循环,维氏硬度它还可以提高加热炉中坯料的温度均匀性,改善板坯的加热过程,减小坯料底部和底部之间的温度差,并减小不锈钢工件之间的变形阻力之差,下部,以减小轧件边缘的不均匀变形程度,起弧和起弧,起弧采用回焊fa,应在弧中填满弹坑,圆弧必须在凹槽内完成,禁止在管道,管材和底材上产生电弧,如果发现电弧和毛孔处的电弧,裂纹和其他缺。

X39CrMo17-1 不锈钢的耐腐蚀性能、制造和可加工性
X39CrMo17-1 双相不锈钢耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhu物环境中,双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
X39CrMo17-1 双相不锈钢耐腐蚀,可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此,双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比,这种性能的组合可能意味着一些妥协。
X39CrMo17-1 在大多数情况下,双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
X39CrMo17-1 虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂,但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而,不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于常用的不锈钢等级的不锈钢,即304和316的耐腐蚀性。
X39CrMo17-1 双相钢也是磁性的,这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
X39CrMo17-1 本文档中提供的属性数据适用于EN10088-2:2005涵盖的扁平轧制产品。STM,EN或标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
X39CrMo17-1 双相不锈钢的高铬含量,防止腐蚀,在高于约300℃的温度下引起脆化。在低温下,双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
X39CrMo17-1 制造
X39CrMo17-1 所有不锈钢的制造只能使用于不锈钢材料的工具进行。使用前必须彻底清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的,以避免容易腐蚀的金属交叉污染不锈钢,这可能会使制成品的表面变色。
X39CrMo17-1 切削加工性
X39CrMo17-1 尽管可加工,双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如,的加工比304的加工速度慢20%左右。
X39CrMo17-1 可以通过以下规则加强加工:
X39CrMo17-1 切削刃必须保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
X39CrMo17-1 切割应该轻巧但足够深,以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
X39CrMo17-1 应该使用碎片来帮助确保切屑保持工作
X39CrMo17-1 奥氏体合金的低热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的,必须大量使用。

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