30Cr13

概述
30Cr13是含碳量较高的马氏体不锈钢，较10Cr13和20Cr13钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性，但此钢的耐蚀性和700℃以下的热稳定性不如10Cr13和20Cr13。30Cr13主要用于度部件，以及在承受高应力载荷并在一室腐蚀介质条件下的磨损件。在测量器械、yi用钳子等方面也得到广泛应用。此钢不宜焊接。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 C ：0.26~0.35　　

硅 Si：≤1.00　　

锰 Mn：≤1.00　　

Liu  S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：12.00~14.00

镍 Ni：≤0.60

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.74
熔化温度：1365℃
抗yang化和抗腐蚀性能
30Cr13钢在750℃以下具有稳定的抗yang化性能。30Cr13钢在室温的稀xiao酸以及弱的有机酸中具有一定的耐蚀性，但不及10cr13和20cr13。

加工性能及焊接工艺
30Cr13钢的冷加工性较差，不推荐冷加工操作，但30Cr13钢可生产冷拉材，冷轧板带和丝材。此钢不宜焊接。

使用范围及用途
30Cr13钢主要应用于承受高载荷的结构件以及承受高应力机械载荷并存腐蚀介质的磨损件，如300℃以下工作的刀具、簧；400℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等。

30Cr13耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，生产工艺：冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产，变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺，变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构，铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造fa制成零件，热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，1175℃，2小时，空冷；中间处理，1080℃，4小时，空冷；一次时效处理，843℃，24小时，空冷；二次时效处理，760℃，16小时，空冷，以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

30Cr13不锈钢种的理化稳定性高层建筑不锈钢屋顶水箱，作为几百家住户的一个储水容器，水质的污染与否直接影响到人民身体健康，应在长期的运行过程中，不yang化、不生化，免于锈蚀和重金属铬、镍离子的生成析出，第二，气管，主蒸汽管等，标准尺寸设置也非常简单，由于钛固定氮和liu并形成碳化钛，因此提了钢的强，4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差，这些都是检测试验，不是清理方法，当钼含量高时，这种不锈钢腐蚀将再次增强。

30Cr13晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时，这种现象称为焊缝衰减。碳含量低（?0.03％）的不锈钢即使在采用电弧工艺（快速加热和冷却）进。现代炼钢工艺意味着在标准碳等级304和316中通常可达到0.05％或更低的碳含量，因此，这些等级在通过电弧焊进行焊接时不会出现焊接变质的现象。不锈钢会发生什么形式的腐蚀？不锈钢中常见的腐蚀形式为：点蚀-不锈钢上的钝化层可能会受到某些化学物质的腐蚀。这样可以从固溶体中除去铬。在富含氯化物的环境（例如游泳池并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时氯离子Cl-是常见的氯离子，常见于盐和漂白剂等日常材料中。