S690PM高速钢
S690PM高速钢的特性：奥地利百禄钢号，该钢是一种高韧性粉末高速钢，具有高耐,回火温度,磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。经热处理预硬，工模成型后不再淬火，确保不变形。切削、抛光性能良好，放电加工性能。奥地利百禄塑胶模具钢，预硬高性能镜面钢，镜面效果好，已预硬至约40HRC，但加工容易。
S690PM高速钢的用途：主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。
S690PM高速钢跟着温度升高，As2SAs2S3安稳性大大下降，简单发作反响生成As4O6及SO2。在氧化性气氛下砷化物将以As4O6方式气化，但若氧势过高则简单发作反响，构成As2OFeAsO4固相产品而下降脱砷率。在氧化性气氛下，As4O6可以与CaO等碱性氧化物发作反响生成安稳的盐而下降脱砷率。在混合气体流量为200L/h(空气∶氮气=1∶1)、焦粉配入量6%、反响温度1100℃的条件下，反响进行到3min时脱砷率已达90%以上，随时刻的延伸脱砷率持续添加；恒温时刻在8～15min内，脱砷率均达95%以上，且15min时脱砷率到达；恒温时刻大于15min后脱砷率添加不明显或反而下降。跟着矿石的日趋贫化及资源的日。
S690PM高速钢根据制备工艺的不同，高速钢可以分为四种：传统的铸造技术，电渣重熔技术，粉末冶金技术和鱼鹰工艺技术，传统铸造技术：在高速钢的缓慢凝固过程中，大量的碳和合金元素在结晶前形成晶间碳化物网络，为了碳化物的不均匀分布，使用高温重复锻造或轧制来使碳化物均匀地破碎和分布，这种锻造过程容易引起裂纹，加工设备和锻造压力比的限制导致从铸锭到终产品的材料利用率仅高达24-36％，特点：工艺简单，成本低廉，但应力集中，脆性大，韧性差，材料利用率低是显而易见的，电渣重熔；电渣重熔技术有效地改善了高速钢的晶粒结构和质量，电渣重熔或精炼（ESR）是一种渐进式熔融工艺，用于生产表面光滑，无孔洞或气孔的铸锭，ESR铸锭可提高热加工。
