美国CPM M4粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢

 
●相似牌  号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4               
●化学成分% 标准 C Cr V Mo  W  S   
--- 1.42 4.00 4.00 5.25  5.50  0.02   
●特点 粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。        
●用途  各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。       
●热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。        
●尺寸规格  圆、扁、模块  
●出厂状态 退火，硬度≤248HB。        

CPM M4粉末钢该特性使HSS的切割速度比高碳钢快，因此被称为高速钢。与普通的碳素钢和工具钢相比，在室温下，在通常推荐的热处理条件下，HSS等级通常显示出高硬度（HRC60以上）和耐磨性（通常与HSS中经常使用的钨和钒含量有关）。此类具有较高的耐冲击性和良好的淬透性。它旨在抵抗低温和高温冲击。它还具有很高的冲击韧性和相对较低的耐磨性。形成碳化物的合金具有必要的耐磨性，淬透性和热加工特性。该系列钢具有很高的冲击韧性和相对较低的耐磨性，并且可以达到较高的硬度（HRC58/60）。在美国，韧性通常来自1％至2％的硅和0.5-1％的。冲击钢通常包含0.5-0.6％的碳和3％的镍。1.75％至2.75％的镍在一些冲击抵抗和高强度低合金钢。

CPM M4粉末钢性能:用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，检验:高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关，有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视，实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。

高速钢材质——化学成分(1)碳素钢：钢材a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。CPM M4粉末钢(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。CPM M4粉末钢很多人一开始不清楚高速钢材质的问题，在采购完成后使用中才发现一些弊端，比如我们常关注的dao具寿命问题，dao具寿命短也就意味着我们需要不断购买新dao具，从而无形的加大了成本，同时也耗费人力物力，是得不偿失的。CPM M4粉末钢